Kỹ thuật kéo ống HDPE DN315, DN355 và DN400

Kỹ thuật kéo ống HDPE DN315, DN355 và DN400

Ống HDPE được kéo bằng lực truyền từ máy khoan thông qua kết cấu đầu phá ngược gắn với 1 khớp xoay bằng kỹ thuật xoay – kéo cần khoan đưa dần về phía máy khoan. Dung dịch khoan được bơm vào đường hầm với chế độ phù hợp giúp giảm thiểu ma sát lên thân ống, ngăn ngừa khả năng sụp hầm.

Việc kéo ống được tiến hành với biểu thời gian được hoạch định kỹ càng đến từng chi tiết phù hợp với chiều dài đường khoan và phải được tiến hành liên tục, tuyệt đối không có thời gian dừng. Chiều dài khoan càng lớn, sự thay đổi các tầng địa chất càng nhiều dẫn đến nguy cơ tăng tải lên thân ống càng cao. Dung dịch khoan phải được tính toán cẩn thận để luôn đảm bảo chuyển động dọc thân ống giúp bôi trơn, giảm khả năng kẹt trong quá trình kéo ống. ( Đọc thêm Cách dùng dung dịch khoan sử dụng cho công trình ngầm)

Các thông số quá trình kéo ống thường không ổn định do đó người chịu trách nhiệm kỹ thuật luôn phải tính đến trường hợp tải kéo tăng và dự phòng sẵn phương án thay đổi dung dịch khoan, tốc độ kéo. Trường hợp tải tăng lên trong quá trình kéo nếu không chuyển ngay sang chế độ kéo khác và dừng, giữ nguyên hiện trạng, trong thời gian 1-2h áp suất dư trong đường hầm sẽ giảm xuống, tiết diện đường hầm dần co lại và hiện tượng bó ống xảy ra sẽ làm tăng đột biến sức cản. Trong 7-10h tiếp theo khả năng bó chặt đường ống là 90% và sau 12h từ khi ngừng do không có giải pháp sẽ không thể kéo được ống, bước tiếp theo bắt buộc phải cắt bỏ tuyến ống khoan lại đường khác. Trình tự kéo ống như sau

Hàn đầu kéo vào ống HDPE DN315, DN355 và DN400

Lắp đặt các thiết bị phụ trợ (bao cát, con lăn...) phục vụ việc kéo ống

Ống HDPE đuợc đặt lên thiết bị phụ trợ bằng xe cẩu chuyên dụng

Gắn mũi doa vào đầu ống khoan

Gắn đầu mũi doa vào đầu kéo ống HDPE.

Ống HDPE đuợc kéo ngược về với chất lỏng trợ lực chuyên dụng Bentonite.

Kéo ống HDPE

Công tác kéo ống HDPE DN315, DN355 và DN400.

Ống HDPE DN315, DN355 và DN400 được kéo bằng lực truyền từ máy khoan thông qua kết cấu đầu phá ngược gắn với 1 khớp xoay bằng kỹ thuật xoay – kéo cần khoan đưa dần về phía máy khoan. Dung dịch khoan được bơm vào đường hầm với chế độ phù hợp giúp giảm thiểu ma sát lên thân ống, ngăn ngừa khả năng sụp hầm.

Việc kéo ống được tiến hành với biểu thời gian được hoạch định kỹ càng đến từng chi tiết phù hợp với chiều dài đường khoan và phải được tiến hành liên tục, tuyệt đối không có thời gian dừng. Chiều dài khoan càng lớn, sự thay đổi các tầng địa chất càng nhiều dẫn đến nguy cơ tăng tải lên thân ống càng cao. Dung dịch khoan phải được tính toán cẩn thận để luôn đảm bảo chuyển động dọc thân ống giúp bôi trơn, giảm khả năng kẹt trong quá trình kéo ống.

Các thông số quá trình kéo ống thường không ổn định do đó người chịu trách nhiệm kỹ thuật luôn phải tính đến trường hợp tải kéo tăng và dự phòng sẵn phương án thay đổi dung dịch khoan, tốc độ kéo. Trường hợp tải tăng lên trong quá trình kéo nếu không chuyển ngay sang chế độ kéo khác và dừng, giữ nguyên hiện trạng, trong thời gian 1-2h áp suất dư trong đường hầm sẽ giảm xuống, tiết diện đường hầm dần co lại và hiện tượng bó ống xảy ra sẽ làm tăng đột biến sức cản. Trong 7-10h tiếp theo khả năng bó chặt đường ống là 90% và sau 12h từ khi ngừng do không có giải pháp sẽ không thể kéo được ống, bước tiếp theo bắt buộc phải cắt bỏ tuyến ống khoan lại đường khác. Trình tự kéo ống như sau

Hàn đầu kéo vào ống HDPE DN315, DN355 và DN400.

Lắp đặt các thiết bị phụ trợ (bao cát, con lăn...) phục vụ việc kéo ống

Ống HDPE DN315, DN355 và DN400 đuợc đặt lên thiết bị phụ trợ bằng xe cẩu chuyên dụng

Gắn mũi doa vào đầu ống khoan

Gắn đầu mũi doa vào đầu kéo ống DN315, DN355 và DN400

Ống HDPE DN315, DN355 và DN400 đuợc kéo ngược về với chất lỏng trợ lực chuyên dụng Bentonite.

Sau khi kéo ống HDPE DN315, DN355 và DN400 vào khoảng 50m ống thứ hai sẽ được đặt lên thiết bị phụ trợ bằng xe cẩu, tiến hành hàn vào ống HDPE DN315, DN355 và DN400 thứ nhất. Các đoạn ống tiếp theo sẽ được thực hiện theo các bước của ố1ng thứ nhất và ống thứ 2 và công việc thực hiện cho đến khi đạt đuợc chiều dài ống HDPE DN315, DN355 và DN400 như thiết kế.

Sau khi hàn hoàn thiện thì sẽ tiến hành khiểm tra không phá hủy  (NDE) bằng phương pháp PAUT cho mối hàn.

Công việc bọc mối hàn sẽ được tiến hành sau khi công tác kiểm tra PAUT đạt yêu cầu.

Đấu nối cho ống HDPE DN315, DN355 và DN400 tại vị trí các hố bao gồm các công tác hàn, kiểm tra PAUT, bọc mối hàn để bảo vệ ống.

Công tác thử thủy lực được tiến hành cho từng đoạn ống trước khi kéo.

Công tác thu dọn vệ sinh và hoàn trả mặt bằng

Sau khi hoàn thành công tác kéo ống, hàn đấu nối công tác hoàn trả mặt bằng được thực hiện như sau:

Đất hoặc cát được lấp theo từng lớp với chiều dày không quá 25cm và được lu lèn đảm bảo thiết kế trước khi đắp lớp tiếp theo.

Việc lấp đất được tiến hành bằng máy kết hợp thủ công và cơ giới và đảm bảo an toàn trong suốt thời gian thi công.

Hoàn trả mặt bằng đến đúng bằng cao độ mặt bằng hiện hữu.

Tiến hành thi công hoàn trả vỉa hè như hiện trạng ban đầu

Tiến hành trồng cỏ hoàn trả mặt bằng như hiện trạng ban đầu.

Đất đá dư thừa sau khi hoàn trả mặt bằng đường vận chuyển ra khỏi công trường.

Việc hoàn trả mặt bằng chỉ được công nhận khi các bên liên quan đã  kiểm tra và xác nhận.

RỦI RO TRONG QUÁ TRÌNH KÉO ỐNG

1. Rủi ro đứt ống, đứt ống dẫn cáp quang

Hậu quả: Không thể tiếp tục công việc, có thể phải bỏ/ vất ống.

Giải pháp:

Dùng tời để kéo ống ngược lại;

Thay đổi đường khoan và kéo lại ống mới.

2. Rủi ro đứt cần khoan, sập đường khoan, kẹt ống;

Hậu quả: Không tiếp tục thực hiện được công việc.

Giải pháp:

Dùng tời kéo ống ngược lại;

Khoan doa lại đường khoan và kéo lại ống.

Thay đổi đường khoan mới và kéo lại ống;

MỘT SỐ GIẢI PHÁP TỔNG THỂ KHÁC

Thuê chuyên gia nước ngoài vận hành máy cho vị trí khoan.

Thay đổi phương án đào mở nếu các giải pháp khoan ngầm HDD không thể thực hiện;

Mua bảo hiểm rủi ro cho toàn bộ quá trình khoan kéo ống HDD;

Xem thêm Người dân ở cửa khẩu Mộc Bài sợ một đường ống khí đốt ngầm