Dự án đầu tư nhà mày sản xuất sản phẩm may mặc, quy trình xin giấy phép môi trường

Dự án đầu tư nhà mày sản xuất sản phẩm may mặc, quy trình xin giấy phép môi trường gồm những gì, báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường, hồ sơ xin giấy phép môi trường cho dự án nhà máy sản xuất sản phẩm dệt may.

Ngày đăng: 05-03-2024

352 lượt xem

MỤC LỤC

DANH MỤC VIẾT TẮT 3

DANH MỤC BẢNG 4

DANH MỤC HÌNH ẢNH 5

CHưƠNG I. THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU Tư 6

1.1. Tên chủ dự án đầu tư 6

1.2. Tên dự án đầu tư 6

1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư 8

1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu. 10

1.5. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 16

CHưƠNG II. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU Tư VỚI QUY HOẠCH, 17

KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRưỜNG 17

2.1 . Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 17

2.2. Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường 17

CHưƠNG III. KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRưỜNG CỦA CƠ SỞ 19

3.1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 19

3.2. Công trình xử lý khí thải 39

3.3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 42

3.4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 44

3.5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 45

3.6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 46

3.7. Các thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định phê duyệt thẩm định báo

cáo đánh giá tác động môi trường 48

CHưƠNG IV. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRưỜNG 50

4.1. Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối mới nước thải 50

4.2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 51

4.3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: Không có 51

CHưƠNG V. KẾT QUẢ QUAN TẮC MÔI TRưỜNG CỦA CƠ SỞ 52

5.1. Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 52

5.2. Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải 53

CHưƠNG VI. CHưƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRưỜNG CỦA CƠ SỞ 55

6.1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 55

Chương trình quan trắc chất thải 56

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU Tư

1.1. Tên chủ dự án đầu tư

- Chủ dự án: Công ty Cổ phần Sản xuất Hàng Dệt may Hòa Bình

- Địa chỉ: Phường Tam Quan, Thị xã Hoài Nhơn, tỉnh Bình Định

- Điện thoại: 02563 6651230

- Người đại diện: (Ông)

- Chức vụ: Tổng Giám đốc

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 7101853687 chứng nhận lần đầu ngày 18/07/2010 và chứng nhận thay đổi lần thứ hai ngày 23/08/2020do Sở Kế hoạch và đầu tư tỉnh Bình Định cấp.

- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số: 1021402506 đăng ký lần đầu 21/03/2010 và đăng ký thay đổi lần thứ 5 ngày 11/08/2021 do Phòng đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Định cấp.

- Mã số thuế: 410102016.

1.2. Tên dự án đầu tư

“CôNhà máy sản xuất và hoàn tất sản phẩm hàng may mặc Hòa Bình”

(Sau đây gọi tắt là Dự án)

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Nhà máy sản xuất và hoàn tất sản phẩm hàng may mặc Tam Quan – Bình Định được đầu tư xây dựng trên diện tích đất 29.001m² thuộc CCN Tam Quan, phường Tam Quan, thị xã Hoài Nhơn, tỉnh Bình Định.

- Ranh giới khu đất được xác định như sau:

+ Phía Bắc giáp : Khu đất trống thuộc Khu C - Nhà máy may của Công ty CP Đầu tư

An Phát;

+ Phía Nam giáp : đất nông nghiệp;

+ Phía Đông giáp : đường trục CCN;

+ Phía Tây giáp : đường mòn và kênh thủy lợi.

Bảng 1.1. Tọa độ mốc ranh giới Dự án

Tên mốc	X (m)	Y (m)
R1	1608621.11	584262.07
R2	1608848.06	584112.15
R3	1608850.43	584115.74
R4	1608832.84	58412738
R5	1608723.17	58440127
R6	1608584.87	584345.97

- Quy mô của dự án đầu tư: Phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công (Luật đầu tư công số 39/2019/QH14), dự án đầu tư có vốn đầu tư 102 tỷ thuộc nhóm B theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công (khoảng 3 diều 9)

v Các hạng mục công trình của dự án

Bảng 1.2. Các hạng mục công trình xây dựng tại nhà máy

STT	Hạng mục công trình	Diện tích (m²)
1	Nhà xưởng sản xuất	4.256,3
2	Nhà điều hành	529,7
3	Nhà vệ sinh công nhân	88,7
4	Nhà kho, phòng bảo trì, phòng máy khí nén	131,3
5	Nhà lò hơi	168,0
6	Nhà xe công nhân	382,2
7	Nhà xưởng sản xuất số 2	4.772,0
8	Nhà xưởng sản xuất số 3	858,2
9	Nhà vệ sinh	88,7
10	Văn phòng làm việc	186,2
11	Nhà chứa thiết bị phụ trợ	42,3
12	Nhà đê xe số 1	602,7

1.1. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư:

1.1.1. Công suất hoạt động của dự án đầu tư:

- Quy mô: Nhà máy sản xuất và hoàn tất sản phẩm hàng may mặc Tam Quan – Bình

Định được cây dựng trên khu đất có tổng diện tích 29.001m² với công suất thiết kế:

+ Dây chuyền May: 1.373.000 sản phẩm/năm.

+ Dây chuyền wash: 4.500.000 sản phẩm/năm (đã bao gồm các sản phẩm từ dây chuyền May của nhà máy)

1.1.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:

Thuyết minh:

- Nguyên phụ liệu về nhà máy trước khi nhập kho được kiểm tra chất lượng nhằm loại bỏ các nguyên phụ liệu không đạt yêu cầu, giúp thuận lợi cho quá trình sản xuất tiếp theo.

- Sau các bước chuẩn bị kỹ thuật cần thiết, tiến hành may mẫu trước khi sản xuất đại trà.

- Nguyên liệu vải được chuyển qua chuyền cắt theo các thiết kế mẫu của bộ phận kỹ thuật. Vải sau khi được cắt sẽ được bộ phận kỹ thuật kiểm tra lần nữa để loại bỏ các chi tiết vải cắt không đạt theo yêu cầu thiết kế, tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn tiếp theo.

- Vải đã cắt, được kiểm tra xong sẽ được chuyển qua chuyền may để may ráp sản phẩm theo các thiết kế. Trong công đoạn may này có nhiều chuyền nhỏ khác hoàn thành từng chi tiết của sản phẩm. Cuối chuyền may sẽ là sản phẩm quần áo hoàn chỉnh.

- Các sản phẩm sau khi may được chuyển qua khu thời trang. Sau đó được mài mòn lớp xơ có màu bên ngoài bằng cách dùng giấy nhám, đá nhám để tạo nên các điểm nhấn, hiệu ứng độc đáo trên Jeans. Một số sản phẩm sẽ được tạo hiệu ứng thông qua máy laser.

- Sau khi tạo hiệu ứng, các sản phẩm Jeans được giặt chung với loại đá bọt trong các lồng quay. Khi quay các hạt đá bọt sẽ ma sát lên mặt vải tạo thành quá trình mài ngẫu nhiên. Sau khi giặt xong, tách Jeans sang xử lý công đoạn tiếp theo, còn đá bọt được sấy khô để tái sử dụng. Hồ là công đoạn cuối trong quá trình giặt.

- Sau khi giặt, sản phẩm được vắt ly tâm và sấy khô trong máy sấy. Sau khi được bộ phận KCS kiểm tra sản phẩm xong sẽ chuyển sang chuyền là ủi nhằm giúp tạo các nếp gấp và độ phẳng cho sản phẩm.

- Khi ủi xong, sản phẩm sẽ chuyển qua bộ phận đóng gói, kiểm tra, lưu kho và xuất

hàng.

1.1.1. Sản phẩm của dự án đầu tư:

- Dây chuyền may: 1.373.000 sản phẩm/năm.

- Dây chuyền wash: 4.500.000 sản phẩm/năm (đã bao gồm các sản phẩm từ dây chuyền

May của nhà máy).

1.1. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu.

v Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất

Nguyên, phụ liệu cho dây chuyền may được lấy từ các nhà cung cấp hoặc theo chỉ định của khách hàng.

Bảng 1.3. Định mức nguyên và phụ liệu để sản xuất sản phẩm may mặc (jean)

STT	Nguyên, phụ liệu	Đơn vị	Định mức sử dụng trên 01 sản phẩm	Định mức sử dụng trong 01 ngày
1	Vải chính	m	1,44	6.337,44
2	Vải lót	m	0,18	792,18
3	Dây kéo	Sợi	1	4.401
4	Chỉ diễu trên	m	37	162.837
5	Chỉ dưới	m	50	220.050
6	Chỉ bọ	m	5	22.005
7	Chỉ khuy + bọ	m	13	57.213
8	Chỉ tim khuy	m	0,5	2.200,5
9	Chỉ kim	m	37	162.837
10	Chỉ bờ	m	189,5	833.989,5
11	Chỉ may nhãn	m	3,5	15.403,5
12	Nhãn care	Chiếc	1	4.401
13	Nhãn size	Chiếc	1	4.401
14	Nút lưng	Chiếc	1	4.401

(Nguồn: Công ty CP Công nghệ W A S H H N C)

Bảng 1.4. Danh mục hóa chất sử dụng cho dây chuyền wash

STT	Tên thương mại	Đơn vị	Nhu cầu sử dụng	Nguồn cung cấp
1	Calciumhyprochlorile	Kg/ngày	167,9	Công ty TNHH Hóa chất Thành Phương
2	Ecotech CR	Kg/ngày	6,9	Công ty TNHH Brenntag Việt Nam
3	Ecotech A838	Kg/ngày	39,9
4	Protector – CR – 2E	Kg/ngày	2,9
5	Axit acetic	Kg/ngày	6,7	Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
6	Aliminimiun sulfale	Kg/ngày	102,9
7	Caustic soda flake	Kg/ngày	59,0
8	Sodium metabisulfite	Kg/ngày	86,9	Công ty CP Đầu tư Quốc tế Phong Phú – Phú Yên; Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
9	Muối Na₂SO₄	Kg/ngày	387,4	Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
10	Polymer anion	Kg/ngày	2,4
11	Hydrogen peroxide	Kg/ngày	38,1
12	Axit phosphoric	Kg/ngày	1,8
13	Thuốc tím	Kg/ngày	3,3
14	Thiosunfat	Kg/ngày	107,1
15	Eurosoft OH1 (silicon)	Kg/ngày	66,2	Công ty TNHH Thương mại Eurochem
16	Sera fast C-NC	Kg/ngày	12,9	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phú
17	DWT - 03	Kg/ngày	0,6	Công ty TNHH Hóa chất Hùng Xương
18	Denydet CL9	Kg/ngày	45,4	Công ty TNHH Môi trường Bách Khoa
19	Psanabs KKC	Kg/ngày	24,7	Công ty CP SX và TM Phát Sáng
20	Persofttal ENS	Kg/ngày	15,6	Công ty CP SX và TM Phát Sáng
21	Revofix wet	Kg/ngày	14,0	Công ty TNHH SX TM XD Phú An Nam
22	Ecosoft PE 353	Kg/ngày	16,1	Công ty CP Đầu tư Quốc tế Phong Phú – Phú Yên
23	Đá bọt Thổ Nhĩ Kỳ	Kg/ngày	32,4	Thổ Nhĩ Kỳ
24	DA.INDO 2*3	Kg/ngày	27,9	Cv. Varia Anugrah Logistics (Cv.Varia)
25	Softex SK - 70	Kg/ngày	6,2	Công ty TNHH Môi trường Bách Khoa
26	Binder N963	Kg/ngày	0,12	Công ty CP Đầu tư Quốc tế Phong Phú – Phú Yên
27	Soda	Kg/ngày	34,6	Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
28	Mực màu trắng	Kg/ngày	1,2	Công ty TNHH SX và TM Đoàn Gia Phát
29	Sirius Orange K-CF	Kg/ngày	0,038	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phúc
30	Sirius Yellow S-2G	Kg/ngày	0,038	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phúc

31	Binder AP 01	Kg/ngày	3,9	Công ty TNHH Khang Việt Phát
32	Biosoft PS-400	Kg/ngày	0,24	Công ty CP Đầu tư Quốc tế Phong Phú – Phú Yên
33	Remazol Blue RGB	Kg/ngày	0,44
34	Solophenyl Grey 4GLE	Kg/ngày	0,24
35	Dung dịch KCl 3M 250ml	Kg/ngày	0,03	Công ty TNHH MTV Mettler – Toledo Việt Nam
36	Dung dịch chuẩn pH 4.01	Kg/ngày	0,03
37	Dung dịch chuẩn pH 7	Kg/ngày	0,03
38	Dung dịch chuẩn pH 9.21	Kg/ngày	0,03
39	Novalube PA	Kg/ngày	0,15
40	Base Mordiente M	Kg/ngày	1,98	Công ty Brenntag Việt Nam
41	Asutol AD	Kg/ngày	1,98	Công ty Brenntag Việt Nam
42	Acid phosphoric	Kg/ngày	0,59	Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
43	Sirius Black VSF	Kg/ngày	0,10	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phúc
44	Remazol Red RGB	Kg/ngày	0,62
45	Sirius Blue K-Be	Kg/ngày	0,04
46	Sirius Blue S-BRR	Kg/ngày	0,04
47	Sirius Scralet K - CF	Kg/ngày	0,04
48	Asufix MF.ECO	Kg/ngày	5,1	Công ty TNHH Brenntag Việt Nam
49	Solophenyl Brown AGL	Kg/ngày	0,19	Công ty TNHH TM Hải Nam Dương
50	KEO 9020 NF	Kg/ngày	1,63	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phúc
51	Lavapret RFB	Kg/ngày	1,13
52	Remazol Ultra Yellow RGBN	Kg/ngày	0,38
53	Remazol Deep Black RGB	Kg/ngày	0,38
54	Sera fill SBS	Kg/ngày	0,99

(Nguồn: Công ty CP Công nghệ W A S H H N C)

Bảng 1.5. Danh mục hóa chất xử lý nước thải

STT	Loại hóa chất	Công thức hóa học	Xuất xứ	Lượng sử dụng (kg/tháng)
1	Aluminium Sulfat	Al₂(SO₄)₃	Ấn Độ	2000
2	Natri hydroxit	NaOH		25
3	Calciumhypochlorite	Ca(OCl)₂		225
4	Polymer anion	CONH₂(CH_2-CH-)_n		10
5	DWT-03	-		10

(Nguồn: Công ty CP Công nghệ W A S H H N C)

v Nhu cầu sử dụng nhiên liệu

Công ty đã đầu tư 02 lò hơi: 01 lò hơi, công suất 2,7 tấn/giờ và 01 lò hơi, công suất 4 tấn/giờ, nhiên liệu sử dụng là củi trấu, viên nén gỗ, than đá, Hiện nay Công ty chỉ sử

dụng lò đốt 4tấn/giờ để đáp ứng nhu cầu sử dụng hơi. Lò hơi 2,7 tấn/giờ chỉ sử dụng để

dự phòng trong trường hợp lò hơi 4 tấn/giờ bảo trì hay có sự cố xảy ra.

Căn cứ vào Hóa đơn giá trị gia tăng giữa Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Thế Hưng Phát (đơn vị cung cấp củi đốt lò cho nhà máy) với Công ty CP Công nghệ Wash HNC, thì Khối lượng nhiên liệu sử dụng cho lò hơi được thống kê như sau:

Bảng 1.6. Nhu cầu sử dụng nhiên liệu 06 tháng đầu năm tại nhà máy

STT	Tháng	Khối lượng (kg)
1	Tháng 1	340.890
2	Tháng 2	94.900
3	Tháng 3	251.950
4	Tháng 4	293.120
5	Tháng 5	259.060
6	Tháng 6	326.970
Trung bình		261.148

(Nguồn: Hóa đơn giá trị gia tăng giữa Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Thế Hưng

Phát với Công ty CP Công nghệ W A S H H N C)

Căn cứ vào nhu cầu sử dụng nguyên liệu đốt 06 tháng đầu năm 2022 cho thấy nhu cầu sử dụng củi đốt tại dự án trung bình khoảng 261.148 kg/tháng

v Nguồn cấp điện

Nguồn điện lấy từ trạm biến áp gồm 01 máy biến áp 1000KVA 22/0,4kV hiện có tại khu vực Dự án. Phương án cấp điện: từ tủ hạ thế trạm biến áp cấp điện đến các tủ điện khu vực đi trong ống HDPE chôn ngầm hoặc đi trong máng.

Nhu cầu sử dụng điện được thống kê như sau:

Bảng 1.7. Nhu cầu sử dụng điện 06 tháng đầu năm tại nhà máy

STT	Tháng	Điện tiêu thụ (kWh)
1	Tháng 1	125.760
2	Tháng 2	93.600
3	Tháng 3	124.120
4	Tháng 4	128.160
5	Tháng 5	158.160
6	Tháng 6	124.320
Trung bình		125.686

v Nguồn cấp nước

Nguồn nước cung cấp cho hoạt động của nhà máy hiện nay là nước dưới đất và

nước cấp của Công ty CP Cấp thoát nước Bình Định.

- Nhu cầu cấp nước:

+ Hiện tại nhà máy sử dụng nguồn nước từ 03 giếng khoan với 03 máy bơm công

suất 5HP.

Bảng 1.8. Nhu cầu khai thác nước dưới đất tại nhà máy

Số hiệu giếng	Công suất bơm	Lưu lượng (m³/ngày)	Chế độ khai thác
GW01	5HP	200	8h/ngày
GW02	5HP	300	Khai thác dự phòng
GW03	5HP	300	8h/ngày

Nước sau khi được bơm từ giếng lên sẽ được đưa về hệ thống xử lý để lắng lọc đạt tiêu chuẩn cấp nước, sau đó được đưa về bể chứa. Từ đây, nước được bơm phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt, sản xuất tại nhà máy bằng các máy bơm công suất 5HP và 1HP

Ngoài nước dưới đất, Nhà máy còn sử dụng nguồn nước sạch từ hệ thống nước cấp của Công ty CP Cấp thoát nước Bình Định.

GỌI NGAY 0903 649 782

ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: 28B, Mai Thị Lựu, P. Đa Kao, Quận 1, TP.HCM

Hotline: 0903 649 782 - 028 3514 6426

Email: nguyenthanhmp156@gmail.com ,

Website: www.minhphuongcorp.com