Mẫu báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường cho nhà máy sản xuất giấy kraft công suất 48.000 tấn/năm

Mẫu báo cáo xin cấp giấy phép môi trường cho nhà máy sản xuất mới nhất 2022. Dự án sản xuất giấy kraft, có công suất sản xuất là 48.000 tấn sản phẩm/năm và cho thuê nhà xưởng diện tích 134m2. Mục đích là cho đơn vị cung cấp hơi thuê để lắp đặt hệ thống lò hơi.

Ngày đăng: 21-10-2022

667 lượt xem

Mẫu báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường cho nhà máy sản xuất giấy kraft công suất 48.000 tấn /năm

MỤC LỤC

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT 4

DANH MỤC CÁC BẢNG 5

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ 6

Chương I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7

1.1. TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7

1.2. TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7

1.3. CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 8

1.3.1. Công suất của dự án đầu tư 8

1.3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 8

1.3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư 12

1.4. NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 12

1.4.1. Nhu cầu về nguyên liệu, phế liệu và hoá chất 12

1.4.2. Nhu cầu sử dụng điện, nước và nguồn cung cấp 14

1.5. CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 17

1.5.1. Các hạng mục công trình dự án 17

1.5.2. Danh sách máy móc, thiết bị của dự án 18

1.5.3. Biện pháp tổ chức thi công 19

1.5.4. Tiến độ, tổng vốn đầu tư, tổ chức quản lý và thực hiện dự án 20

Chương II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 22

2.1. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG 22

2.2. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 22

Chương III: ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 24

3.1. DỮ LIỆU VỀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN SINH VẬT 24

3.2. MÔ TẢ VỀ MÔI TRƯỜNG TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI CỦA DỰ ÁN 24

3.3. ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG CÁC THÀNH PHẦN MÔI TRƯỜNG ĐẤT, NƯỚC, KHÔNG KHÍ NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN 24

Chương IV: ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 25

4.1. ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN TRIỂN KHAI XÂY DỰNG DỰ ÁN ĐẦU TƯ 25

4.2. ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH 25

4.2.1. Đánh giá, dự báo các tác động 25

4.2.2. Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 36

4.3. TỔ CHỨC THỰC HIỆN CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 44

4.3.1. Danh mục các công trình biện pháp bảo vệ môi trường của dự án 44

4.3.2. Kế hoạch xây lắp các công trình biện pháp bảo vệ môi trường, thiết bị xử lý chất thải, thiết bị quan trắc nước thải, khí thải tự động, liên tục 44

4.3.3. Kế hoạch tổ chức thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường khác 45

4.3.4. Tóm tắt dự án toán kinh phí đối với từng công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 45

4.3.5. Tổ chức bộ máy quản lý, vận hành các công trình biện pháp bảo vệ môi trường 46

4.4. NHẬN XÉT VỀ MỨC ĐỘ CHI TIẾT, ĐỘ TIN CẬY CỦA CÁC KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO 46

4.4.1. Mức độ chi tiết của các đánh giá 46

4.4.2. Độ tin cậy của các đánh giá 47

Chương V: PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC 49

Chương VI: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 50

6.1. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 50

Chương VII: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬLÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 51

7.1. KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 51

7.1.1. Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 51

7.1.2. Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: 51

7.2. CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI 51

7.2.1. Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 51

7.2.2. Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải 52

7.2.3. Hoạt động quan trắc môi trường khác 52

7.3. KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG HẰNG NĂM. 52

Chương VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 53

PHỤ LỤC 54

Giấy phép môi trường cho dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất giấy Kraft

Chương I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.1. TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.2. TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

"Đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất giấy Kraft với công suất 48.000 tấn sản phẩm/năm và cho thuê nhà xưởng"

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Tỉnh Bắc Ninh

- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh

- Cơ quan có thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của dự án đầu tư: Sở Tài nguyên và môi trường tỉnh Bắc Ninh, Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh.

- Quy mô của dự án đầu tư:

Dự án có mục tiêu là sản xuất giấy kraft công suất 48.000 tấn/năm và cho thuê nhà xưởng diện tích 134m². Mục đích là cho đơn vị cung cấp hơi thuê để lắp đặt hệ thống lò hơi.

Dự án là dự án công nghiệp với tổng vốn đầu tư của dự án là 20.000.000.000 VNĐ (Hai mươi tỉ đồng) theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công thì dự án công nghiệp với mức vốn đầu tư thuộc dự án nhóm C.

Căn cứ vào loại hình dự án và các yếu tố liên quan khác, dự án không thuộc trường hợp lập báo cáo đánh giá tác động môi trường ĐTM mà thuộc trường hợp lập Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường theo mục 2, I, phụ lục IV, Nghị định 08/2022/NĐ-CP

1.3. CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.3.1. Công suất của dự án đầu tư

Dự án sản xuất giấy kraft, có công suất sản xuất là 48.000 tấn sản phẩm/năm và cho thuê nhà xưởng diện tích 134m2. Mục đích là cho đơn vị cung cấp hơi thuê để lắp đặt hệ thống lò hơi.

1.3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

a/ Quy trình sản xuất

Thuyết minh quy trình sản xuất:

- Công đoạn chuẩn bị bột liệu

Giấy phế liệu từ kho bãi được xe nâng đưa tới băng tải và nạp liên tục vào thiết bị nghiền thủy lực cùng với nước sạch. Tại đây, giấy được các cánh khuấy đánh rã trong môi trường nước tạo huyền phù bột giấy với nồng độ bột khoảng 2 - 5

%. Đồng thời, trong quá trình này, các thành phần tạp chất (như nylon, xốp) lẫn trong giấy nguyên liệu cũng được tách ra. Phần tạp chất nhẹ sẽ nổi lên bề mặt và được lấy ra khỏi thiết bị. Phần tạp chất nặng được lắng xuống đáy thiết bị, định kỳ được tháo ra ngoài và đưa đi xử lý theo quy định. Máy nghiền thủy lực sử dụng tại nhà máy có dạng hình trụ đứng, tại tâm của đáy thiết bị có cánh khuấy để đánh tơi giấy nguyên liệu tạo huyền phù bột giấy.

Sau quá trình nghiền thủy lực, huyền phù bột giấy được đưa qua máy lọc cát nồng độ cao để tách những mảnh tạp chất thô (như những mẩu kim loại, đinh ghim, thủy tinh, nhựa, ….) có kích thước lớn vừa bị máy nghiền thủy lực làm vỡ ra và vẫn còn lẫn trong dòng bột. Lượng tạp chất tách ra từ quá trình này được thu gom, lưu chứa tạm thời trong kho chứa của nhà máy và định kỳ bàn giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo quy định.

Dòng bột sau khi được lọc loại bỏ các tạp chất thô có kích thước lớn sẽ được chuyển qua hệ thống sàng áp lực để phân loại theo kích thước khe sàng hoặc lỗ sàng lớn hơn lỗ 3 ly (hoặc khe 0,5 mm). Tại đây, phần tạp chất nhẹ (như băng keo và các mảnh nguyên liệu chưa tan hết), phần bột giấy sợi trung bình và sợi dài, phần bột giấy sợi ngắn được tách thành các dòng riêng. Phần tạp chất nhẹ được thu gom, lưu chứa tạm thời trong kho chứa của nhà máy và định kỳ bàn giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo quy định. Phần bột sợi trung bình và lần lớn lần lượt được tách ra tại thiết bị lọc cát nồng độ trung và máy lọc cát nồng độ thấp; sau đó đưa qua máy mài bột để giảm kích thước sợi và đưa vào bể bột để lưu trữ. Tại đây, bột giấy sơ sợi dài sẽ được phối trộn với các hóa chất phụ gia (cao lanh, phèn nhôm, keo bền khô, chất trợ bảo lưu, tinh bột ô xi hóa…) trước khi bơm tới xưởng xeo

giấy để làm bột mặt và bột đáy của giấy kraft thành phẩm. Trong công nghiệp giấy, cao lanh được sử dụng làm chất độn tạo cho giấy có mặt nhẵn hơn, tăng độ kín, giảm độ thấu quang và làm tăng độ ngấm mực in tới mức tốt nhất. Phần bột giấy sơ sợi ngắn từ hệ thống sàng phân cấp thông qua nén sẽ được bơm đến xưởng xeo giấy để làm lớp lõi của giấy kraft thành phẩm.

- Công đoạn Xeo giấy (tạo hình)

Nguyên liệu chính của công đoạn xeo giấy là bột mặt, bột làm lõi và bột đáy được bơm từ xưởng tạo bột tới bể bột phía trước máy xeo giấy thông qua hệ thống bơm điều chỉnh nồng độ. Trước khi thực hiện xeo giấy, bột giấy được đưa qua bồn nước trằng ngoài máy để tiếp tục xử lý loại bỏ cặn nồng độ thấp trên mặt bột. Sau đó, bột giấy được chuyển qua sàng áp lực nhiều đoạn cấp 1, chảy qua lưới trên thùng chảy bột, hình thành băng giấy. Lượng giấy đứt ướt phát sinh trong quá trình seo giấy, giấy rìa mép phát sinh khi quấn cuộn sẽ được đưa trở lại các công đoạn phân tán bột để tận dụng làm nguyên liệu sản xuất. Phần nước trong bột giấy chảy qua lớp đệm sợi và lưới xeo rồi chảy xuống máng hứng, để lại lớp sợi trên lưới xeo và tạo ra tờ giấy có cấu trúc mềm xốp hơn.

Định kỳ hàng ngày, vào cuối mỗi ca sản xuất, chủ dự án tiến hành phun xịt rửa lưới xeo giấy. Lượng nước thải phát sinh từ quá trình này được thu gom về trạm XLNT của dự án để xử lý đáp ứng quy định về môi trường.

- Ép ướt

Băng giấy sau khi được tạo hình trên lưới xeo sẽ được ép nhằm tách nước, tăng độ bền, độ nhẵn, độ chặt… cho băng giấy ướt. Chủ dự án sử dụng hệ thống ép chân không. Băng giấy được đi vào khe ép giữa hai trục và được đỡ trong quá trình ép nhờ một chăn ép. Lượng nước còn lại trong băng giấy được hút qua các lỗ trên bề mặt trục ép nhờ lực hút chân không. Lượng nước trắng phát sinh từ quá trình ép được thu gom, đưa qua hệ thống lọc và tuần hoàn tái sử dụng cho các công đoạn sản xuất. Lượng bột giấy có trong nước trắng được tách ra tại hệ thống lọc và được tận dụng làm nguyên liệu sản xuất. Ngoài ra, lượng giấy đứt ướt phát sinh trong quá trình xeo giấy sẽ được đưa trở lại các công đoạn phân tán bột để tận dụng làm nguyên liệu sản xuất.

- Sấy khô

Sau khi ép, băng giấy ướt có độ ẩm khoảng 55-60%, phần nước còn lại trong băng giấy sẽ được lấy đi bằng quá trình bốc hơi trong buồng sấy. Hệ thống sấy bao gồm nhiều trục có đường kính lớn, có trục bằng gang và được nạp hơi quá nhiệt bên trong. Nhiệt độ các trục sấy được duy trì ở khoảng 180 – 200oC. Hơi nước sử dụng để gia nhiệt các trục sấy được lấy từ hệ thống 02 lò hơi công suất 15 tấn hơi/giờ. Băng giấy ướt tì chặt vào trục sấy qua lớp chăn sấy có tính thấm nước. Các chăn sấy bằng vật liệu tổng hợp được sử dụng để ép chặt băng giấy vào trục sấy, cải thiện hiệu quả truyền nhiệt

- Cán láng

Băng giấy sau khi sấy khô được đưa tới hệ thống cán láng để tạo độ phẳng thích hợp đồng thời cải thiện tính đồng nhất của một số tính chất theo hướng ngang của máy xeo, đặc biệt là bề dầy giấy. Băng giấy được đi qua khe ép giữa các cặp trục cán, được ép vào bề mặt phẳng của trục cán, qua đó làm biến dạng dẻo băng giấy và làm cho mặt giấy đạt độ phẳng theo yêu cầu của sản phẩm.

- Cuộn, cắt giấy

Sau khi sấy và cán láng, băng giấy được đưa về dạng cuộn bằng cách quay quanh trống cuộn và đi vào khe được tạo nên giữa trống và cuộn giấy. Cuộn giấy được giữ bằng cánh tay đòn thứ cấp. Khi cuộn giấy tăng dần về dày của nó thì một trục gá mới (trục chưa có giấy) sẽ được đặt vào vị trí của cánh tay đòn sơ cấp. Khi cuộn giấy ở tay đồi thứ cấp đạt đường kính theo yêu cầu, trục gá mới sẽ được sẽ được thay thế vào và tiếp tục cuốn cuộn giấy tiếp theo. Trong quá trình cuộn giấy, lượng giấy lỗi phát sinh từ quá trình sản xuất được thu gom và xử lý theo quy định. Các cuộn giấy thành phẩm được bao gói lại, dán mác theo quy định của nhà máy và lưu kho trước khi xuất bán. Mẫu báo cáo xin cấp giấy phép môi trường cho nhà máy sản xuất mới nhất 2022.

Quy trình sản xuất giấy Kraft cụ thể được thể hiện trong hình sau:

Tư vấn xin cấp giấy phép môi trường dự án nhà máy sản xuất giấy

Hình 1.1. Quy trình công nghệ sản xuất giấy Kraft - Mẫu báo cáo xin cấp giấy phép môi trường cho nhà máy sản xuất mới nhất 2022

b/ Quy trình cho thuê nhà xưởng

Quy trình cho thuê nhà xưởng được thể hiện cụ thể trong hình sau.

Tư vấn giấy phép môi trường dự án xây dựng nhà máy sản xuất giấy

Hình 1.2. Quy trình cho thuê nhà xưởng

Thuyết minh quy trình:

Việc xây dựng nhà máy ngoài mục đích sản xuất thì công ty còn có kế hoạch cho thuê nhà xưởng. Dự kiến cho đơn vị cung cấp hơi thuê để lắp đặt hệ thống lò hơi. Chủ dự án sẽ có trách nhiệm yêu cầu các đơn vị thuê nhà xưởng có trách nhiệm xử lý các loại chất thải phát sinh tại cơ sở mình đạt quy chuẩn hiện hành trước khi thải vào môi trường.

Việc phân tích đặc trưng ô nhiễm, thành phần, tải lượng và nồng độ của các nguồn thải cụ thể của đơn vị thuê nhà xưởng sẽ được trình bày chi tiết trong hồ sơ môi trường của đơn vị thuê nhà xưởng trước khi đi vào hoạt động sản xuất.

1.3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư

- Sản phẩm của dự án là giấy kraft và nhà xưởng cho thuê.

1.4. NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.4.1. Nhu cầu về nguyên liệu, phế liệu và hoá chất

Nhu cầu nguyên liệu và hóa chất sử dụng trong quá trình hoạt động của dự án được thống kê dưới bảng sau:

Bảng 1.1. Nhu cầu sử dụng nguyên nhiên vật liệu và hoá chất của dự án

Tư vấn xin cấp giấy phép môi trường cho nhà máy sản xuất giấy

* Giấy phế liệu:

Theo Cân bằng vật chất của Dự án để sản xuất 1 tấn giấy thành phẩm cần 1,2 tấn giấy phế liệu (chi tiết trong hình dưới đây). Do đó, lượng giấy phế liệu sử dụng gấp 1,2 lần so với thành phẩm. Với công suất sản phẩm của dự án là 48.000 tấn/năm thì lượng giấy phế liệu sử dụng là 48.000*1,2 = 57.600 tấn/năm.

Tư vấn giấy phép môi trường dự án xây dựng nhà máy sản xuất giấy Kraft

Xem thêm: Mẫu báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của dự án Trường Cao đẳng y tế

Minh Phương Corp là Đơn vị

-Tư vấn lập dự án xin chủ trương

- Tư vấn dự án đầu tư

- Tư vấn lập dự án kêu gọi đầu tư

- Lập và đánh giá sơ bộ ĐTM cho dự án

- Thiết kế quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/500

- Thi công Dự án Khoan ngầm

- Viết Hồ sơ Môi trường.

+ Giấy phép Môi trường.

+ Báo cáo Công tác bảo vệ Môi trường.

+ Báo cáo Đánh giá tác động Môi trường ĐTM.

Tại sao nên chọn Công ty CP Tư vấn Đầu tư & Thiết kế Xây dựng Minh Phương ?

Công ty được hình thành trên cơ sở sáng lập viên từng là giám đốc dự án, kỹ sư chuyên ngành xây dựng, công nghệ kỹ thuật, quản trị kinh doanh, từng điều hành các tập đoàn lớn, các Công ty Liên doanh nước ngoài hàng chục năm.

Với đội ngũ nhân viên đầy nhiệt huyết, năng lực, và giàu kinh nghiệm.

Là Đơn vị chuyên tư vấn và nhận thầu các dự án đầu tư và thiết kế xây dựng trên Toàn Quốc.

Tư vấn nhiệt tình, giá cả hợp lí, mang tính cạnh tranh cao.

Quy trình làm việc đảm bảo tiến độ nhanh chóng, hiệu quả cao nhất:

Chất lượng dịch vụ được khách hàng tin tưởng và ưu tiên đặt khách hàng lên hàng đầu.

Triển khai thực hiện ngay khi khách hàng kí hợp đồng.

Đảm bảo đúng tiến độ hoàn thành dự án.

MỌI CHI TIẾT XIN LIÊN HỆ: 0903 649 782

Hoặc gửi về email: nguyenthanhmp156@gmail.com

GỌI NGAY 0903 649 782

ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG