Dự án xây dựng nhà máy sản xuất bánh quy và bánh kẹo của Công ty Thực phẩm

Dự án xây dựng nhà máy sản xuất bánh quy và bánh kẹo của Công ty Thực phẩm

Biểu mẫu báo cáo giám sát nghiệm thu bảo vệ môi trường hoàn thành dự án sản xuất bánh quy và bánh kẹo của Công ty Thực phẩm

Theo các quy định và yêu cầu của Luật Bảo vệ Môi trường, quy chế quản lý bảo vệ môi trường của các dự án xây dựng và các báo cáo nghiệm thu bảo vệ môi trường hoàn thành dự án xây dựng, bây giờ sẽ hoàn thành việc chấp nhận bảo vệ môi trường các nội dung liên quan đến công bố công khai cho xã hội như sau:

1. Tình hình cơ bản của việc xây dựng dự án

1.1 Địa điểm xây dựng, quy mô, nội dung xây dựng chính

Dự án sản xuất bánh quy và bánh kẹo của Công ty TNHH Thực phẩm nằm trên lô thực phẩm tỉnh Đồng Nai. Dự án có tổng diện tích 39.260,44m2 và tổng diện tích sàn xây dựng 13.772,73m2.

Dự án thực tế hoàn thành dây chuyền sản xuất bánh kẹo (kẹo dẻo) 2700 bánh kẹo/năm, dây chuyền sản xuất bánh quy 1.600 tấn/năm; Xây dựng các tòa nhà chính bao gồm xưởng sản xuất, nhà kho, tòa nhà văn phòng, căng tin và bể lắng đọng.

1.2 Quá trình xây dựng và phê duyệt môi trường

Vào tháng 5 năm 2019, Công ty TNHH Thực phẩm đã ủy quyền cho Công ty TNHH Kỹ thuật Môi trường chuẩn bị "Báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án sản xuất bánh quy và bánh kẹo của Công ty TNHH Thực phẩm", tháng 5 năm 2019 Bộ Tài nguyên & Môi trường tỉnh Đồng Nai đã gửi văn bản được phê duyệt.

Hiện nay, sản xuất của dự án và các cơ sở bảo vệ môi trường khác nhau đang hoạt động bình thường, có các cơ sở bảo vệ môi trường hoàn thành và chấp nhận các điều kiện giám sát.

1.3 Tình hình đầu tư

Tổng mức đầu tư thực tế của dự án là 200 tỷ đồng, đầu tư bảo vệ môi trường là 1,5 triệu đồng, trong đó đầu tư xử lý khí thải là 1,22 tỷ đồng, đầu tư xử lý nước thải là 130 triệu đồng và đầu tư xử lý tiếng ồn là 100 triệu đồng, đầu tư xử lý chất thải rắn 100 triệu đồng, đầu tư xanh và sinh thái 40 triệu đồng.

1.4 Phạm vi chấp nhận

Việc nghiệm thu này thực hiện kiểm tra, giám sát việc xây dựng, vận hành thử, quản lý và hiệu quả và phát thải chất gây ô nhiễm của dự án sản xuất bánh quy và bánh kẹo được mô tả trong đánh giá vòng lặp.

2 Tình hình thay đổi kỹ thuật

Thay đổi dự án được tìm thấy trong Bảng 1.

Bảng 1 Chấp nhận thay đổi dự án

3 Tình hình xây dựng cơ sở bảo vệ môi trường

3.1 Nước thải

Nước thải của dự án xây dựng nhà máy sản xuất bánh quy và bánh kẹo chủ yếu đến từ các công cụ và nồi để làm sạch nước thải, nước thải chuẩn bị nước tinh khiết và nước thải sinh hoạt.

Dự án này chuẩn bị nước thải tinh khiết và các công cụ và nồi để làm sạch nước thải thông qua bể lắng lắng và sau đó thông qua đường ống xả vào mạng lưới đường ống nước thải vào nhà máy xử lý nước thải tỉnh Đồng Nai để xử lý thêm, nước thải cuối cùng chảy vào sông Đồng Nai. Nước thải sinh hoạt được xử lý trước bể tách dầu vào bể phân hóa học sau khi thông qua đường ống xả vào mạng lưới đường ống nước thải vào nhà máy xử lý nước thải tỉnh Đồng Nai để tiếp tục xử lý, nước thải cuối cùng chảy vào sông Đồng Nai. Nước thải trong và ngoài nhà máy đáp ứng các yêu cầu giới hạn cấp 3 trong Bảng 4 của Tiêu chuẩn xả nước thải tích hợp.

3.2 Khí thải

Các nguồn khí thải chính trong quá trình sản xuất bánh kẹo tết của dự án bao gồm: mùi được tạo ra bởi quá trình nấu đường, bụi từ quá trình nướng kẹo dẻo, bụi đầu vào trong quá trình sản xuất bánh quy, khí thải nhiên liệu được tạo ra bởi máy phát điện hơi nước, khí thải nướng bánh quy, khói căng tin, v.v.

Mùi từ quá trình nấu đường thông qua quá trình vận hành nghiêm ngặt, nhiệt độ đường nấu, xưởng nấu ăn để tăng cường bơm gió, duy trì lưu thông không khí và các biện pháp xử lý khác. Bụi được tạo ra bởi khu vực bột, bụi rơi xuống đất thông qua máy hút bụi để thu thập, bụi phiêu dật được tạo ra bởi bột sàng và bột nướng được bơm qua ống dẫn gió đến phía nam của nhà máy để thu thập túi vải, túi vải thường xuyên được làm sạch, làm sạch mỗi tuần một lần, tăng cường độ kín của khu vực sấy;

Quá trình đầu vào sẽ tạo ra một lượng rất nhỏ bụi, công việc tiếp nhận vật liệu đầu vào dự án sản xuất bánh kẹo tết hoạt động trong xưởng không có bụi, phạm vi ảnh hưởng của bụi trong bốn phía điểm làm việc, thông qua làm sạch, làm sạch thường xuyên để giảm bụi thoát ra ngoài, thiết bị sàng là thiết bị đóng kín. Khí thải nhiên liệu được tạo ra bởi máy phát điện hơi nước được thải trực tiếp thông qua ống xả, thông qua tác dụng pha loãng và khuếch tán của khí quyển, không gây ra tác dụng phụ rõ ràng đối với môi trường xung quanh. Khí thải nướng được làm sạch bằng máy lọc khói dầu tĩnh điện và xả qua mái nhà thông qua ống xả. Khói căng tin được lọc bằng máy lọc khói dầu và được vận chuyển từ ống khói chuyên dụng đến mái nhà để phát thải. Tóm lại, khí thải của dự án sau khi xử lý ít tác động môi trường xung quanh.

3.3 Tiếng ồn

Tiếng ồn của dự án này chủ yếu đến từ hoạt động của thiết bị và vận chuyển xe. Đặt máy nén khí riêng biệt trong phòng máy nén khí độc lập, phòng có cửa dày và tường cách âm để xử lý tiếng ồn; Thiết bị cơ khí đóng góp lớn hơn cho tiếng ồn (đơn vị hệ thống điều hòa không khí) nên được đặt trong phòng máy chuyên cách âm độc lập, và thực hiện các biện pháp giảm âm thanh, cách âm và giảm chấn cho các nguồn âm thanh, tăng hấp thụ âm thanh, cách âm và các biện pháp khác trên các con đường truyền thông; Cố gắng chọn thiết bị tiếng ồn thấp, lắp đặt miếng đệm giảm chấn giữa thiết bị và cơ sở cơ sở và kiểm soát chặt chẽ thời gian sản xuất; Thường xuyên thêm chất bôi trơn vào các kết nối của các bộ phận chuyển động khác nhau như tháp làm mát, quạt hút gió, v.v. và lắp đặt giá đỡ cố định để giảm rung động. Đồng thời tăng cường cây xanh nhà máy, sắp xếp hợp lý bố trí nhà máy và như vậy để giảm tiếng ồn.

3.4 Chất thải rắn

Chất thải rắn của dự án sản xuất bánh kẹo tết chủ yếu là chất thải rắn đóng gói, bụi, hàng hóa không đạt tiêu chuẩn, dầu thải và chất thải sinh hoạt của nhân viên. Bao bì chất thải rắn sau khi thu thập thống nhất được tái chế bởi các nhà sản xuất; Bụi và hàng hóa không đạt tiêu chuẩn được thu thập thống nhất và bán cho các nhà máy thức ăn chăn nuôi để tái chế và xử lý; Sau khi thu gom dầu thải tạm thời, bán cho các nhà sản xuất có liên quan để tái chế; Rác thải sinh hoạt được thu gom từ thùng rác và gửi đến các điểm thu gom rác trong khuôn viên trường, được bộ phận vệ sinh thống nhất phân phối. Tóm lại, việc xử lý chất thải rắn hợp lý là ít ảnh hưởng đến môi trường.

4 Tình hình phát thải chất gây ô nhiễm đạt tiêu chuẩn

4.1 Nước thải

Nước thải sản xuất của dự án xây dựng nhà máy sản xuất bánh kẹo tết sau khi lắng đọng với nước thải sinh hoạt thông qua bể tách dầu và bể phân hóa học, thông qua đường ống cùng nhau chảy vào nhà máy xử lý nước thải Thành Đông để xử lý thêm, nước thải cuối cùng chảy vào sông Đồng Nai.

Sau khi thử nghiệm, tổng giá trị quan trắc nước thải ra khỏi cửa xả của dự án đáp ứng cácyêu cầu giới hạn trung bình và cấp 3 trong Bảng 4 của Tiêu chuẩn xả nước thải tích hợp.

4.2 Khí thải

Mùi từ quá trình nấu đường của nhà máy sản xuất bánh kẹo này thông qua quy trình vận hành nghiêm ngặt, nhiệt độ nấu đường, tăng cường các biện pháp xử lý như bơm, duy trì lưu thông không khí và các biện pháp khác cho xưởng nấu ăn. Bụi được tạo ra bởi khu vực bột, bụi rơi xuống đất thông qua máy hút bụi để thu thập, bụi phiêu dật được tạo ra bởi bột sàng và bột nướng được bơm qua ống dẫn gió đến phía nam của nhà máy để thu thập túi vải, túi vải thường xuyên được làm sạch, làm sạch mỗi tuần một lần, tăng cường độ kín của khu vực sấy; Quá trình đầu vào sẽ tạo ra một lượng rất nhỏ bụi, công việc tiếp nhận vật liệu đầu vào dự án hoạt động trong xưởng không có bụi, phạm vi ảnh hưởng của bụi trong bốn phía điểm làm việc, thông qua làm sạch, làm sạch thường xuyên để giảm bụi thoát ra ngoài, thiết bị sàng là thiết bị đóng kín. Khí thải nhiên liệu được tạo ra bởi máy phát điện hơi nước được thải trực tiếp thông qua ống xả, thông qua tác dụng pha loãng và khuếch tán của khí quyển, không gây ra tác dụng phụ rõ ràng đối với môi trường xung quanh. Khí thải nướng được làm sạch bằng máy lọc khói dầu tĩnh điện và xả qua mái nhà thông qua ống xả. Khói căng tin được lọc bằng máy lọc khói dầu và được vận chuyển từ ống khói chuyên dụng đến mái nhà để phát thải. Tóm lại, khí thải của dự án sau khi xử lý ít tác động môi trường xung quanh.

Sau khi thử nghiệm, khí thải nhiên liệu được tạo ra bởi máy phát điện hơi nước có thể đáp ứng giới hạn phát thải "nồi hơi mới" trong Bảng 2 "Nồi hơi mới" trong Tiêu chuẩn phát thải ô nhiễm không khí nồi hơi. Khí thải nướng có thể đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan trong Tiêu chuẩn phát thải khói dầu trong ngành công nghiệp thực phẩm. Giá trị giám sát các hạt trong khí thải không có tổ chức của dự án phù hợp vớigiới hạn nồng độ giám sát phát thải không có tổ chức trong Bảng 2 trong Tiêu chuẩn phát thải ô nhiễm không khí toàn diện.

4.3 Tiếng ồn nhà máy

Kết quả thử nghiệm cho thấy tiếng ồn trong khu vực thực hiện dự án xây dựng nhà máy sản xuất bánh kẹo tết hoạt động cả ngày lẫn đêm đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn 3 loại giới hạn phát thải tiếng ồn trong giới hạn phát thải nhà máy của các doanh nghiệp công nghiệp trong "Tiêu chuẩn phát thải tiếng ồn môi trường trong khu vực nhà máy của các doanh nghiệp công nghiệp". Do đó, tiếng ồn của dự án này về cơ bản không ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.

4.4 Chất thải rắn

Chất thải rắn của dự án chủ yếu là chất thải rắn đóng gói, bụi, hàng hóa không đạt tiêu chuẩn, dầu thải và chất thải sinh hoạt của nhân viên. Bao bì chất thải rắn sau khi thu thập thống nhất được tái chế bởi các công ty sản xuất bánh kẹo tết; Bụi và hàng hóa không đạt tiêu chuẩn được thu thập thống nhất và bán cho các nhà máy thức ăn chăn nuôi để tái chế và xử lý; Sau khi thu gom dầu thải tạm thời, bán cho các nhà sản xuất có liên quan để tái chế; Rác thải sinh hoạt được thu gom từ thùng rác và gửi đến các điểm thu gom rác trong khuôn viên trường, được bộ phận vệ sinh thống nhất phân phối.

Tóm lại, chất thải rắn của dự án xây dựng nhà máy sản xuất bánh kẹo tết được xử lý hợp lý và ít tác động đến môi trường.

4.5 Kiểm soát tổng số

Dựa trên kế toán thống kê kết quả và nguyên tắc kiểm soát chặt chẽ, dự án sản xuất bánh kẹo tết được khuyến nghị áp dụng cho lượng khí thải nhu cầu oxy hóa học là 1,155t / avà phát thải nitơamoniac là 0,029t / a; Lượng khí thải oxit nitơ là 0,084t/a, phát thải lưu huỳnh điôxít là 0,019t/a và phát thải bồ hóng là 0,001t/a.

Xem thêm Dự án xây dựng Cảng tổng hợp Xuân Ngạn