Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường nhà máy sản xuất động cơ điện

2.  Sự phù hợp của Dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường......... 37

CHƯƠNG III.......................................................................................................... 42

ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ.

42 CHƯƠNG IV.................................................................................... 43

ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG...... 43

1.  Đánh giá, dự báo tác động môi trường.................................... 43

2.  Đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường......................... 43

2.1.  Đề xuất các biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn thi công xây dựng dự án....... 43

2.2.1.   Hệ thống thu gom, thoát nước mưa................................................................. 43

2.2.2.   Thu gom, thoát nước thải.......................................................................... 46

2.2.3.   Xử lý nước thải................................................................................................. 48

2.2.4.   Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải.......................................................... 50

2.2.4.1.   Giảm thiểu bụi, khí thải từ phương tiện vận chuyển.......................... 50

2.2.4.2.   Hơi dung môi, bụi sơn phát sinh từ quá trình sơn......................................... 50

2.2.4.3.   Hơi hóa chất phát sinh tại các bồn hóa chất xử lý bề mặt............................ 54

2.2.4.4.   Công trình, biện pháp thông thoáng nhà xưởng của Dự án đầu tư.............. 54

2.2.5.   Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường..................... 55

2.2.5.1.   Công trình thu gom, xử lý chất thải rắn sinh hoạt................ 55

2.2.5.2.   Chất thải rắn công nghiệp (CTRCN) thông thường............. 57

2.2.5.3.   Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại................. 58

2.2.6.   Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung................... 62

2.2.7.   Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường.............. 62

2.2.7.1.   Phòng ngừa và ứng phó sự cố cháy nổ...................... 62

2.2.7.2.   Biện pháp về an toàn hóa chất, ứng phó sự cố do hóa chất.......... 66

2.2.7.3.   Biện pháp khắc phục sự cố HTXL khí thải................ 71

3.  Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường............. 72

3.1.  Danh mục các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án...... 72

3.2.  Dự toán kinh phí thực hiện các công trình....... 73

3.3.  Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường............. 73

4.  Nhận xét về mức độ chi tiết và mức độ tin cậy của các kết quả dự báo........... 73

CHƯƠNG V............................................ 75

PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC.... 75

CHƯƠNG VI............................................................. 76

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG............ 76

2. Tên Dự án đầu tư:

Nhà máy Công ty TNHH Sản xuất Công nghệ giảm tốc

Địa điểm thực hiện Dự án đầu tư: ...Khu công nghiệp Phú Tân, phường Hòa Phú, Thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương với vị trí tiếp giáp như sau:

• Hướng Đông: Giáp Công ty TNHH Sunjin Vina.
• Hướng Tây: Giáp nhà xưởng cho thuê của KCN Phú Tân.
• Hướng Bắc: Giáp Công ty TNHH C-Hawk Technology Việt Nam.
• Hướng Nam: Giáp đường D6 KCN Phú Tân.

Vị trí giới hạn Dự án đầu tư theo hệ tọa độ VN2000 được trình bày tại bảng dưới đây:

Bảng 1. 1.Vị trí tọa độ của Dự án đầu tư

Hình 1. 1. Vị trí Dự án đầu tư nằm trong Khu công nghiệp Phú Tân

Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:

Hợp đồng thuê xưởng số 01/FF-TCG/2024 ngày 02 tháng 11 năm 2024 (thuê lại của Công ty TNHH Trang trí Đồ Gỗ ...)

Đăng ký môi trường số 602/UBND-HC ngày 27/12/2024 do UBND phường Hòa Phú cấp cho Công ty TNHH Trang trí Đồ Gỗ .... (đơn vị cho thuê xưởng).

Biên bản số 151/BB-BQL ngày 05 tháng 12 năm 2014 của Ban Quản lý Các khu công nghiệp Bình Dương về việc kiểm tra hồ sơ nghiệm thu hoàn thành công trình đưa vào sử dụng nhà xưởng sản xuất của Công ty TNHH Trang trí Đồ Gỗ ... (đơn vị cho thuê xưởng).

Quy mô của Dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Tổng vốn đầu tư của dự án là 5.075.000.000 đồng (năm tỉ không trăm bảy mươi lăm triệu đồng). Theo đó, Dự án đầu tư đang hoạt động có tiêu chí như dự án nhóm C theo quy định tại Luật Đầu tư công số 58/2024/QH15 ngày 29 tháng 11 năm 2024.

Yếu tố nhạy cảm về môi trường quy định tại khoản 4 Điều 25 Nghị định 08/2022/NĐ- CP: Dự án đầu tư hoạt đông không có yếu tố nhạy cảm về môi trường.

Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ: Sản xuất, gia công sản xuất và lắp ráp thành phẩm và bán thành phẩm các loại động cơ điện, hộp số, máy biến tần, bộ nghịch lưu và động cơ giảm tốc; Sản xuất, gia công sản xuất bi, bánh răng, hộp số, các bộ phận điều khiển và truyền chuyển động; sửa chữa máy móc, thiết bị đối với các sản phẩm do công ty sản xuất.

Phân nhóm dự án đầu tư: Dự án đầu tư có tiêu chí tương đương với dự án nhóm III ít có nguy cơ tác động xấu đến môi trường quy định tại khoản 5 Điều 28 Luật bảo vệ môi trường.

3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của Dự án đầu tư

3.1.Công suất hoạt động của Dự án đầu tư

Bảng 1. 2. Danh mục sản phẩm và công suất hoạt động của Dự án đầu tư

Nguồn: Công ty TNHH Sản xuất Công nghệ giảm tốc...., 2025

3.2.Công nghệ sản xuất của Dự án đầu tư

Sản xuất, gia công sản xuất và lắp ráp thành phẩm và bán thành phẩm các loại động cơ điện, hộp số, máy biến tần, bộ nghịch lưu và động cơ giảm tốc (40.000 sản phẩm/năm)

Quy trình sản xuất động cơ điện, động cơ giảm tốc

Hình 1. 2. Quy trình sản xuất động cơ điện, động cơ giảm tốc

Thuyết minh công nghệ sản xuất:

- Kiểm tra chất lượng linh kiện: Sản phẩm sau khi được đặt hàng từ khách hàng, sẽ được nhân viên đưa lên hệ thống. Hệ thống sẽ chạy ra danh sách linh kiện cần lắp ráp cho sản phẩm hoàn thiện. Nhân viên hỗ trợ sẽ tìm linh kiện trong kho và nhặt đầy đủ số lượng, xong sau đó đưa tới khu vực dây truyền lắp ráp. Nhân viên lắp ráp sẽ thực hiện phần kiểm tra ngoại quan trước khi thực hiện lắp ráp.

Các thành phần chính của động cơ điện và động cơ giảm tốc như sau:

Vỏ động cơ: Vật liệu sử dụng là nhôm hoặc gang được nhập về từ đối tác. Tùy vào kích thước của động cơ thì tiêu chuẩn của vỏ được sử dụng là nhôm hoặc gang.

Vỏ động cơ được nhập về một phần đã qua công đoạn sơn phủ đối với các vỏ động cơ, vỏ hộp giảm tốc (tùy vào mã và tùy vào đơn vị gia công). Một phần chưa được sơn sẽ được đưa qua công đoạn xử lý bề mặt và sơn phủ tại dự án.

Roto động cơ: Roto là phần quay của động cơ điện. Khi dòng điện đi qua các cuộn dây của roto, tạo ra mô-men xoắn làm cho roto quay. Khi roto quay, nó sẽ truyền động lực đến các bộ phận cơ khí khác trong động cơ, làm cho thiết bị và máy móc hoạt động

Stato động cơ: Stato là phần tĩnh của động cơ điện, bao quanh roto. Nó chứa các cuộn dây tạo ra từ trường quay khi được cấp điện, rồi tương tác với với rotor để tạo chuyển động. Stator động cơ được nhập về bao gồm các thành phần sau.

Quấn dây: dùng máy để quấn cuộn dây theo thông số kỹ thuật của thiết kế.Vật liệu cuộn dây là dây đồng bọc cách điện thường có tiết diện tròn.

Lồng dây: là lồng cuộn dây đã quấn vào trong rãnh đã lót giấy cách điện. Sau khi lồng, cuộn dây được cố định chắc vào rãnh bằng các nêm, các vị trí khác được cố định bằng dây chuyên dùng, các đầu dây ra (đầu nối hộp cực) cũng được lựa chọn quy cách và cố định với cuộn dây chắc chắn.

Tẩm sấy: người ta nhúng cụm stato vào một dung dịch gọi là sơn cách điện để sơn cách điện loãng & điền đầy vào các khoảng không cuộn dây nhằm tránh hiện tượng hở dây phát sinh nhiệt làm giảm tuổi thọ của động cơ.

Sau khi tẩm, cụm stato được vận chuyển vào thiết bị sấy khô (60-70⁰C) để tạo thành một khối keo khô cứng nó có tác dụng cách điện, chống ẩm và giữ chắc cuộn dây trong stato.

Hộp giảm tốc: Bao gồm các bánh răng truyền động nhằm làm giảm tỉ số truyền của động cơ với mục tiêu cuối cùng là giảm tốc độ vòng quay của trục truyền động theo ý muốn.

Lắp ráp động cơ điện, động cơ giảm tốc: Sau khi hoàn chỉnh các chi tiết và các cụm chính ( rôto, stato) đến bước lắp ráp động cơ. Bao gồm ép cụm stato vào thân, lắp các ổ đỡ vào trục, lắp lồng roto & stato, lắp các loại nắp, quạt gió làm mát, xác đinh cực tính đầu đấu dây ra hộp cực. Sự khác biệt giữa động cơ điện và động cơ giảm tốc duy nhất từ bộ phận bánh răng giảm tốc, đối với động cơ giảm tốc sẽ được gắn bộ bánh răng giảm tốc theo tỉ lệ định sẵn để làm giảm tốc cho động cơ.

• Bánh răng chủ động: Nhận lực từ trục động cơ điện.
• Bánh răng bị động: Truyền lực đến trục đầu ra.
• Bánh răng trung gian (nếu có): Để đạt được tỷ số truyền mong muốn.

Các bánh răng có thể là bánh răng thẳng, nghiêng, côn hoặc trục vít tùy theo thiết kế.

Trục đầu vào (Trục sơ cấp): Kết nối trực tiếp với động cơ điện, truyền chuyển động đến bánh răng chủ động.

Trục đầu ra (Trục thứ cấp): Nhận chuyển động từ bánh răng bị động và truyền đến thiết bị cần sử dụng.

Ổ trục (Vòng bi): Giúp các trục quay mượt mà, giảm ma sát và tăng tuổi thọ cho hộp giảm tốc.

Hệ thống bôi trơn:

• Dầu bôi trơn: Giảm ma sát giữa các bánh răng và ổ trục.
• Bơm dầu: Đảm bảo dầu được phân phối đều.
• Phớt chắn dầu: Ngăn dầu rò rỉ ra ngoài.

Nắp đậy và gioăng: Đảm bảo kín khít, ngăn bụi và nước xâm nhập.

Bộ phận giảm chấn: Hấp thụ rung động, giảm tiếng ồn và bảo vệ các bộ phận bên trong.

l.Quy trình sản xuất máy biến tần, bộ nghịch lưu

Hình 1. 5. Quy trình lắp ráp, sản xuất biến tần, nghịch lưu

Thuyết minh quy trình:

Kiểm tra chất lượng linh kiện: Sản phẩm sau khi được đặt hàng từ khách hàng, sẽ được nhân viên đưa lên hệ thống. Hệ thống sẽ chạy ra danh sách linh kiện cần lắp ráp cho sản phẩm hoàn thiện. Nhân viên hỗ trợ sẽ tìm linh kiện trong kho và nhặt đầy đủ số lượng, xong sau đó đưa tới khu vực dây truyền lắp ráp. Nhân viên lắp ráp sẽ thực hiện phần kiểm tra ngoại quan trước khi thực hiện lắp ráp.

Lắp ráp: Nhân viên sẽ thực hiện việc lắp ráp từng linh kiện lại theo tiêu chuẩn của hãng. Quá trình lắp ráp không thực hiện công đoạn hàn dây điện, hàn bản mạch.

Kiểm tra chất lượng lắp ráp: Sản phẩm sau khi lắp ráp sẽ chuyển qua bộ phận chất lượng để kiểm tra hoạt động và các thông số kỹ thuật khác. Nhân viên sẽ thực hiện kiểm tra chất lượng bằng máy đo chuyên dùng, để đảm bảo thông tin chính xác và có ghi nhận vào hệ thống để sau này truy tìm thông tin sản phẩm nếu có lỗi.

Kiểm tra, đóng gói: Sản phẩm đã hoàn thiện sẽ được nhân viên thực hiện in tem nhãn bằng inox từ máy in chuyên dụng. Tem nhãn sẽ thể hiện thông tin kỹ thuật của sản phẩm và phân biệt sản phẩm này với sản phẩm khác. Sau khi in xong, tem sẽ được nhân viên đóng lên trên vị trí theo qui định của hãng.

Đóng gói: Sản phẩm đã hoàn thiện, sẽ được nhân viên bộ phận đóng gói vào trong thùng carton, để trên pallet, có in tem nhân trên thùng đóng gói, để phân biệt các sản phẩm với nhau. Bao bì đóng gói là bao bì được thiết kế có logo theo tiêu chuẩn của hãng.

Giao hàng: Sau khi có thông tin giao hàng từ bộ phận kinh doanh, bộ phận hỗ trợ kinh doanh, sản phẩm sẽ được giao cho đơn vị vận chuyển và giao tới khách hàng.

Sản xuất, gia công sản xuất bi, bánh răng, hộp số, các bộ phận điều khiển và truyền chuyển động (10.000 sản phẩm/năm)

Dự án nhập các bộ phận bi, bánh răng, hộp số, các bộ phận điều khiển và truyền chuyển động đã thành phẩm về sau đó đưa qua công đoạn kiểm tra, test sản phẩm và đưa vào quy trình đóng gói, nhập kho chờ giao cho khách hàng.

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG 

Địa chỉ: 28B, Mai Thị Lựu, P. Đa Kao, Quận 1, TP.HCM 

Hotline:  0903 649 782 - 028 3514 6426

Email:  nguyenthanhmp156@gmail.com , 

Website: www.minhphuongcorp.com