Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án nhà máy cà phê

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần số ...., do phòng Doanh nghiệp và Kinh tế tập thể thuộc Sở Tài chính tỉnh Gia Lai cấp, đăng ký lần đầu ngày 16/03/2017, đăng ký thay đổi lần thứ 6 ngày 17/07/2025.

1.2. Tên dự án đầu tư:

Nhà máy cà phê (Nâng công suất từ 3.000 tấn/năm lên 4.350 tấn/năm)

- Địa điểm dự án đầu tư: Nhà máy được xây dựng tại Khu công nghiệp Trà Đa mở rộng, phường Pleiku, tỉnh Gia Lai với diện tích đất sử dụng là 13.035,5 m². Các hướng tiếp giáp như sau:

+ Phía Bắc giáp đường đất.

+ Phía Nam giáp đường quy hoạch KCN và Công ty TNHH MTV Anh Mỹ Gia Lai (Nhà máy chế biến gỗ và hàng nội thất).

+ Phía Đông giáp Công ty sản xuất vật liệu Phúc Thịnh Hoàng.

+ Phía Tây giáp Công ty cổ phần phát triển kinh doanh Thăng Long (Nhà máy sản xuất hàng công nghiệp tiêu dùng).

Tọa độ các điểm khép góc của Nhà máy như sau:

Bảng 1.1. Tọa độ các điểm khép góc của Nhà máy

Số hiệu góc	Toạ độ VN 2000
Số hiệu góc	X	Y
1	1551151	450623
2	1551146	450564
3	1551367	450553
4	1551373	450611

Thuộc tờ bản đồ địa hình phường Pleiku, tỉnh Gia Lai, tỷ lệ 1:10.000, kinh tuyến trục 108⁰ 30’, múi chiếu 3⁰.

Hình 1.1. Vị trí địa lý của Nhà máy

- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:

+ Giấy phép xây dựng số 01/GPXD ngày 23/01/2025 do Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Gia Lai cấp cho Công ty Cổ phần Quốc tế.

+ Quyết định số 113/QĐ-BQLKKT ngày 24/10/2023 của Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Gia Lai về việc cho Công ty Cổ phần Quốc tế thuê đất để xây dựng Nhà máy cà phê;

+ Hợp đồng thuê đất số 04/HĐTĐ ngày 30/10/2023 giữa Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Gia Lai và Công ty Cổ phần Quốc tế.

+ Quyết định chấp thuận chủ trương đầu tư đồng thời chấp thuận nhà đầu tư số 94/QĐ-BQLKKT do Ban Quản lý Khu Kinh tế tỉnh Gia Lai cấp ngày 07/09/2023.

+ Quyết định chấp thuận điều chỉnh chủ trương đầu tư đồng thời chấp thuận nhà đầu tư số 69/QĐ-BQLKKT do Ban Quản lý Khu Kinh tế tỉnh Gia Lai cấp lần đầu ngày 07/09/2023, điều chỉnh lần thứ nhất ngày 28/06/2025.

+ Giấy phép môi trường số 5/GP-TNMT ngày 11/01/2024 của Phòng Tài nguyên và Môi trường thành phố Pleiku cấp cho Công ty Cổ phần Quốc tế đầu tư dự án Nhà máy cà phê tại Khu công nghiệp Trà Đa mở rộng, xã Trà Đa, thành phố Pleiku, tỉnh Gia Lai (nay là Lô D1-4 Khu công nghiệp Trà Đa mở rộng, phường Pleiku, tỉnh Gia Lai).

- Quy mô của dự án đầu tư: vốn đầu tư của dự án 180.000.000.000 VNĐ (Một trăm tám mươi tỷ đồng Việt Nam).

+ Phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công: Căn cứ theo khoản 3, Điều 10, Luật đầu tư công số 58/2024/QH15 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XV, kỳ họp thứ 8 thông qua ngày 29 tháng 11 năm 2024 và có hiệu lực thi hành từ ngày 01 tháng 01 năm 2025. Theo đó, dự án Nhà máy cà phê thuộc tiêu chí phân loại dự án nhóm B (Dự án thuộc lĩnh vực công nghiệp có vốn đầu tư từ 120 tỷ đồng đến dưới 2.000 tỷ đồng). Dự án thuộc Danh mục các Dự án đầu tư nhóm III ít có nguy cơ tác động xấu đến môi trường quy định tại khoản 5, điều 28, Luật Bảo vệ môi trường theo quy định tại Mục II.2 Phụ lục V ban hành kèm theo Nghị định số 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025 của Chính phủ (Dự án có cấu phần xây dựng không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, có phát sinh nước thải, bụi khí thải phải được xử lý hoặc có phát sinh chất thải nguy hại phải được quản lý theo quy định về quản lý chất thải).

- Yếu tố nhạy cảm về môi trường (quy định tại Khoản 4 Điều 25 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường được sửa đổi, bổ sung tại Khoản 6 Điều 1 Nghị định số 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025): Dự án không có yếu tố nhạy cảm môi trường.

- Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ: Chế biến cà phê hoà tan và cà phê rang xay.

- Phân nhóm dự án đầu tư: Cơ sở thuộc Danh mục các Dự án đầu tư nhóm III ít có nguy cơ tác động xấu đến môi trường quy định tại khoản 5, điều 28, Luật Bảo vệ môi trường theo quy định tại Mục II.2 Phụ lục V ban hành kèm theo Nghị định số 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025 của Chính phủ (Dự án có cấu phần xây dựng không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, có phát sinh nước thải, bụi khí thải phải được xử lý hoặc có phát sinh chất thải nguy hại phải được quản lý theo quy định về quản lý chất thải), có phát sinh nước thải, bụi, khí thải xả ra môi trường phải được xử lý theo quy định về quản lý chất thải khi đi vào vận hành chính thức.

Đối chiếu theo quy định tại Điều 39, Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường và Điều 26 Nghị định số 131/2025/NĐ-CP ngày 12/06/2025 của Chính phủ quy định phân định thẩm quyền của chính quyền địa phương 2 cấp trong lĩnh vực quản lý nhà nước của Bộ Nông nghiệp và Môi trường, dự án Nhà máy cà phêthuộc đối tượng cấp Giấy phép môi trường, thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường thuộc UBND tỉnh Gia Lai cấp.

Nội dung báo cáo được thực hiện theo biểu mẫu quy định tại Phụ lục IX (Mẫu báo cáo đề xuất cấp, cấp lại giấy phép môi trường của dự án đầu tư nhóm II không thuộc đối tượng phải thực hiện đánh giá tác động môi trường và dự án đầu tư nhóm III) Phụ lục kèm theo Nghị định số 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025 của Chính phủ.

1.3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư

1.3.1.Công suất hoạt động của dự án đầu tư

- Theo Giấy phép môi trường số 5/GP-TNMT ngày 11/01/2024 do Phòng Tài nguyên và Môi trường thành phố Pleiku cấp thì quy mô dự án như sau:

+ Chế biến cà phê hoà tan là 3.000 tấn sản phẩm/năm.

+ Diện tích đất sử dụng là 13.082,56 m².

- Theo Quyết định chấp thuận điều chỉnh chủ trương đầu tư đồng thời chấp thuận nhà đầu tư số 69/QĐ-BQLKKT do Ban Quản lý khu kinh tế tỉnh Gia Lai cấp lần đầu ngày 07/09/2023, điều chỉnh lần thứ nhất ngày 28/06/2025 thì quy mô dự án như sau:

+ Chế biến cà phê hoà tan: 3.000 tấn sản phẩm/năm.

+ Chế biến cà phê rang xay: 1.350 tấn sản phẩm/năm.

+ Diện tích đất sử dụng là: 13.035,5 m²

Bảng 1.2. Công suất sản xuất của dự án

STT	Công suất dự án	Theo Giấy phép môi trường số 5/GP-TNMT ngày 11/01/2024 (tấn sản phẩm/năm)	Theo Báo cáo đề xuất cấp lại GPMT (tấn sản phẩm/năm)
1	Chế biến cà phê hoà tan	3.000	3.000
2	Chế biến cà phê rang xay	-	1.350
TỔNG CỘNG		3.000	4.350

Nguồn: Công ty Cổ phần Quốc tế........

1.3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

❖ Quy trình công nghệ chế biến cà phê hoà tan

Hình 1.2. Sơ đồ quy trình công nghệ chế biến cà phê hoà tan tại nhà máy

❖ Thuyết minh quy trình công nghệ sản xuất

- Tiếp nhận nguyên liệu:

Nguyên vật liệu chính (cà phê sấy phun) và một số nguyên vật liệu phụ (Bột kem không sữa, đường, muối, …) được cung cấp từ các Nhà cung cấp nằm trong danh sách được phê duyệt.

Nguyên phụ liệu về kho được QC, QA kiểm tra tình trạng bao bì, nhãn mác và sắp xếp chất vào kho theo đúng tiêu chuẩn.

Nguyên liệu được chở trên xe sạch, QC tiến hành kiểm tra tình trạng của sản phẩm. Sản phẩm cũng được kiểm tra về mặt cảm quan về các mùi lạ, mức độ sạch. Không có mùi, không có chất lượng bất thường, thành phần gây dị ứng nếu có phải được công bố rõ ràng. Lô nguyên liệu bị từ chối nếu không tuân thủ các tiêu chuẩn.

Nhà cung cấp được giám sát hay đánh giá trực tiếp hàng năm tùy theo tính chất và mức độ rủi ro nguyên liệu, rủi ro gian lận đối với nguyên liệu.

- Tiếp nhận bao bì:

Vật liệu đóng gói phù hợp với đặc điểm kỹ thuật và quy định của công ty (QCVN 12-1:2011/BYT quy định kỹ thuật quốc gia về an toàn và vệ sinh đối với bao bì, dụng cụ tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm bằng nhựa tổng hợp).

Bao bì mới, được bao kín và được vận chuyển trên xe tải sạch và khô, tránh bị nhiễm côn trùng và bụi.

Khi nhà cung cấp giao bao bì, QC lấy mẫu và kiểm tra việc tuân thủ quy cách vật liệu đóng gói. Nếu chất lượng được thông qua, bao bì được nhận và lưu trữ.

Khu vực để bao bì sạch sẽ, khô ráo, thông thoáng. Bao bì được đặt trên pallet.

Cách tường 30-50 cm.

Hàng năm, Đội trưởng HACCP kiểm tra sự phù hợp theo quy định ATTP.

- Lưu trữ nguyên liệu

Nguyên liệu được lưu giữ trong kho sạch, khô thoáng. Việc lưu trữ nhằm mục đích ổn định chất lượng sản phẩm, sẵn sàng cho sản xuất.

Các bao của một lô nguyên liệu được đặt trên các pallet, tách biệt giữa các lô.

Chú ý: Sữa bột là nguyên liệu gây dị ứng, phải được để tại khu vực riêng tránh lây nhiễm sang các sản phẩm thông thường.

- Cân, phối Trộn

Khi có kế hoạch sản xuất. Bộ phận sản xuất sẽ tiếp nhận nguyên phụ liệu từ kho bảo quản tiến cân và phối trộn theo công thức của từng loại hàng. Công suất máy trộn: 200kg/h.

Quá trình trộn diễn ra trong thời gian từ 10 - 15 phút bằng máy trộn.

Bao gồm nguyên vật liệu chính và nguyên vật liệu phụ, tỷ lệ từng loại nguyên vật liệu phụ thuộc vào từng dòng sản phẩm cà phê hòa tan.

- Rà kim loại (CCP)

Bột thành phẩm sau khi trộn sẽ cho qua máy rà kim loại. Các Bột thành phẩm nghi nhiễm từ sẽ loại ra khỏi máy.

Kiểm tra máy trước khi sản xuất theo “ Hướng dẫn vận hành máy rà kim loại”.

Mẫu test: SuS: 2.0mm, Fe: 1.2 mm.

Tần suất kiểm tra máy kiểm tra đầu ca, cuối ca sản xuất và kiểm tra đèn báo 1h/lần trong quá trình vận hành.

- Đóng gói cấp 1 (OPRP)

Nhân viên vận hành máy thiết lập trọng lượng cần chiết rót, máy sẽ tự động rót đủ trọng lượng đã cài đặt và hàn miệng túi lại.

- Đóng gói cấp 2

Que sẽ được cho vào túi/hộp theo đúng số que quy định trên bao bì.

Miệng bao bằng máy hàng nhiệt sau đó chuyển sang công đoạn đóng thùng carton. Thành phẩm đóng gói được đặt trên pallet.

- Đóng gói cấp 3

Các túi sau khi được ép miệng bao được cho vào thùng carton theo quy định từng loại sản phẩm và chuyển đến kho lưu trữ.

- Lưu kho thành phẩm

Những thùng hàng sau khi đạt chất lượng được đưa lên pallet, kiểm đúng số lượng và chuyển vào khu vực kho thành phẩm

Hàng chỉ giữ trong kho trong khoảng thời gian ngắn và được luân chuyển xuất ra theo nguyên tắc vào trước ra trước.

Các lô thành phẩm và các loại hàng được treo thẻ kho nhận diện và theo dõi nhập xuất tồn.

Kho được giữ sạch, thông thoáng, các cửa có bố trí rèm nhựa màu vàng ngăn côn trùng, có gắn bẫy đèn keo bắt côn trùng và đặt bẫy keo dính chuột định kỳ theo SSOP kiểm soát động vật gây hại.

Dịch vụ kiếm soát động vật gây hại được thực hiện bởi dịch vụ chuyên nghiệp VFC.

- Giao hàng, phân phối

Trước khi xuất hàng, nhân viên kho kiểm đếm số lượng theo đơn hàng để đảm bảo số lượng là đúng theo hợp đồng.

Xe tải sạch được kiểm tra để chất hàng. Công nhân đưa từng thùng hàng chất lên thùng xe (đã trải bạt hoặc đặt pallet).

Nhân viên giao hàng chịu trách nhiệm giám sát, bảo vệ hàng trong suốt quá trình vận chuyển đến nơi giao hàng.

❖ Quy trình công nghệ chế biến cà phê rang xay

Hình 1.3. Sơ đồ quy trình công nghệ chế biến cà phê rang xay tại nhà máy

❖Thuyết minh quy trình công nghệ sản xuất

- Tiếp nhận nguyên liệu:

Nguyên vật liệu chính (Cà phê nhân) được cung cấp từ các Nhà cung cấp nằm trong danh sách được phê duyệt.

Nguyên liệu được chở trên xe sạch, được cân và kiểm tra trước khi nhập kho. Nhân viên QC lấy mẫu của từng bao để kiểm chất lượng. QC tiến hành kiểm tra tình trạng của sản phẩm. Sản phẩm cũng được kiểm tra về mặt cảm quan về các mùi lạ, mức độ sạch. Các xét nghiệm khác đảm bảo chất lượng khác được thực hiện trong phòng thí nghiệm vật lý với các mẫu thu được: độ ẩm, không có mùi, không có chất lượng bất thường, thành phần gây dị ứng nếu có phải được công bố rõ ràng… Hồ sơ của các kết quả được lưu giữ. Lô nguyên liệu bị từ chối nếu không tuân thủ các tiêu chuẩn.

Nhà cung cấp được giám sát hay đánh giá trực tiếp hàng năm tùy theo tính chất và mức độ rủi ro nguyên liệu, rủi ro gian lận đối với nguyên liệu.

- Tiếp nhận bao bì:

Bao bì mới, được bao kín và được vận chuyển trên xe tải sạch và khô, tránh bị nhiễm côn trùng và bụi.

Khu vực để bao bì sạch sẽ, khô ráo, thông thoáng. Bao bì được đặt trên pallet.

Khoảng cách từ túi đến tường và di động ít nhất là 30-50 cm.

Hàng năm, các nhà cung cấp COA của các vật liệu đóng gói (sơ cấp – cấp 1).

Đội trưởng HACCP kiểm tra sự phù hợp theo quy định ATTP.

- Lưu trữ nguyên liệu

Nguyên liệu được lưu giữ trong kho sạch, khô thoáng. Việc lưu trữ nhằm mục đích ổn định chất lượng sản phẩm, sẵn sàng cho sản xuất.

Các bao của một lô nguyên liệu được đặt trên các pallet, tách biệt giữa các lô.

Khoảng cách giữa các ngăn xếp RM và tường, ô tối thiểu là 30 cm.

- Nạp liệu:

Lô nguyên liệu đang tập trung tại phễu nạp, mọi túi được công nhân mở ra để đổ vào phễu. Công nhân nhặt rác, tạp chất bị kẹt trên lưới an toàn cho vào thùng rác chuyên dụng. Công suất máy nạp liệu: 1.000 kg/h

- Rang:

Khi nhiệt độ trống rang đạt 200⁰C tiến hành cho nguyên liệu ở phễu vào trống rang.

Thời gian của quá trình rang khi bắt đầu nạp cà tới thành phẩm đạt yêu cầu khoảng 18-24 phút. Nhiệt độ thành phẩm khi kết thúc công đoạn rang khoảng 200- 240°C. Thời gian, nhiệt độ của quá trình rang phụ thuộc vào từng sản phẩm.

Quá trình diễn ra hoàn toàn tự động.

Nhà máy sử dụng 2 máy rang: 1 máy rang Probat 60 kg và 1 máy rang Brambati 180 kg.

- Tách đá:

Quá trình tách đá diễn ra ra theo nguyên tắc tỷ trọng. Cà phê được hút ngược lên bồn bằng quạt hút có lực hút 45 - 50Mgz. Đá có tỷ trọng nặng hơn sẽ rơi xuống khay, đảm bảo không còn đá trong sản phẩm.

Hạt cà phê sẽ được đề gá và ủ bằng khí Nito để đảm bảo hương vị và chất lượng sản phẩm.

- Phối trộn:

Thành phẩm hạt rang sau khi được degas sẽ được phối trộn theo công thức riêng của mỗi loại sản phẩm. Quá trình trộn diễn ra trong thời gian 10 - 15 phút. Công suất máy trộn: 1.000 kg/h.

- Tách từ:

Sau khi thành phẩm trải qua phối trộn, thành phẩm đi qua nam châm tách từ. Lực hút của nam châm là từ 8000 – 9000 gause.

- Sàng tách mẻ:

Thành phẩm đi qua sàng tách mẻ có kích thước lưới sàng 7.2mm. Các hạt trên sàng sẽ được đi tới máy chiết rót sản phẩm dạng hạt. Trước khi cho đóng gói chính thức QC sẽ tiến hành kiểm tra mẫu. Tỷ lệ mảnh vỡ <3%.

- Đóng gói cấp 1 cà phê rang:

Bao bì được kiểm tra trước khi đóng gói, nhãn được kiểm tra phù hợp số lô, sản phẩm. Vật liệu đóng gói phải đảm bảo đúng yêu cầu.

Nhân viên vận hành cài đặt các thông số của máy theo sản phẩm chuẩn bị đóng gói. Kiểm tra trọng lượng từng gói. Trọng lượng tịnh được kiểm soát đúng theo Thông tư 21/2014/TT-BKHCN.

Sau khi chiết rót xong, chuyển các gói cà phê tới máy hàn miệng bao để hàn kín miệng bao.

QC giám sát trọng lượng quá trình đóng gói mỗi giờ/ lần. Thành phẩm đóng gói được đặt trên pallet. Máy đóng gói: 2.500 kg/h.

- Đóng gói cấp 2 cà phê rang:

Các gói cà phê cấp 1 được công nhân cho vào thùng. Số lượng tùy thuộc vào từng sản phẩm. Sau đó đưa qua máy dán thùng để dán kín nắp thùng.

- Xay:

Cà phê đã rang và phối trộn được đưa vào xay.

Máy xay tự động có hệ điều hành PLC. Công suất: 600 kg/h.

Nhân viên vận hành lựa chọn chế độ xay phù hợp cho từng loại sản phẩm mà không cần canh chỉnh.

- Đóng gói cấp 1 cà phê xay:

Cà phê sau xay sẽ tới máy đóng gói tự động. Máy sẽ tự chiết rót và hàn miệng túi để cho ra túi thành phẩm cuối cùng.

Bao bì được kiểm tra trước khi đóng gói, nhãn được kiểm tra phù hợp số lô, sản phẩm. Vật liệu đóng gói phải đảm bảo đúng yêu cầu.

Nhân viên vận hành cài đặt các thông số của máy theo sản phẩm chuẩn bị đóng gói. Kiểm tra trọng lượng từng gói. Trọng lượng tịnh được kiểm soát đúng theo Thông tư 21/2014/TT-BKHCN. QC giám sát trọng lượng quá trình đóng gói mỗi giờ/ lần. Thành phẩm đóng gói được đặt trên pallet.

- Đóng gói cấp 2 cà phê xay:

Các gói cà phê cấp 1 được công nhân cho vào thùng. Số lượng tùy thuộc vào từng sản phẩm. Sau đó đưa qua máy dán thùng để dán kín nắp thùng.

-Lưu kho thành phẩm

Những thùng hàng sau khi đạt chất lượng được đưa lên pallet, kiểm đúng số lượng và chuyển vào khu vực kho thành phẩm, hàng hoá sẵn sàng cho việc xuất bán.

Hàng chỉ giữ trong kho trong khoảng thời gian ngắn và được luân chuyển xuất ra theo nguyên tắc vào trước ra trước.

Các lô thành phẩm và các loại hàng được treo thẻ kho nhận diện và theo dõi nhập xuất tồn.

Dịch vụ kiếm soát động vật gây hại được thực hiện bởi dịch vụ chuyên nghiệp VFC.

-Giao hàng, phân phối

Trước khi xuất hàng, nhân viên kho kiểm đếm số lượng theo đơn hàng để đảm bảo số lượng là đúng theo hợp đồng.

Xe tải sạch được kiểm tra để chất hàng. Công nhân đưa từng thùng hàng chất lên thùng xe (đã trải bạt hoặc đặt pallet).

Nhân viên giao hàng chịu trách nhiệm giám sát, bảo vệ hàng trong suốt quá trình vận chuyển đến nơi giao hàng.

1.3.3.Sản phẩm của dự án đầu tư

Sản phẩm đầu ra của Nhà máy là cà phê hoà tan và cà phê rang xay, cụ thể như sau:.

Bảng 1.3. Sản phẩm của dự án

STT	Công suất dự án	Theo Giấy phép môi trường số 5/GP-TNMT ngày 11/01/2024 (tấn sản phẩm/năm)	Theo Báo cáo đề xuất cấp lại GPMT (tấn sản phẩm/năm)
1	Chế biến cà phê hoà tan	3.000	3.000
2	Chế biến cà phê rang xay	-	1.350
TỔNG CỘNG		3.000	4.350

Nguồn: Công ty Cổ phần Quốc tế...

- Thị trường tiêu thụ định hướng:

+ Nội địa: Các công ty, doanh nghiệp, nhà phân phối, các siêu thị, chuỗi quán,… trên cả nước.

- Xuất khẩu: Các nước khối EU, USA, United Kingdom, Japan, Switzerland, Japan, Switzerland, Korea, Singapore, Russian Federation,…

1.4.Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

1.4.1.Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu chính của dự án phục vụ thi công

Nguyên vật liệu phục vụ thi công dự án bao gồm các loại sau:

Bảng 1.4: Khối lượng dự kiến các loại vật liệu xây dựng chính của dự án

Stt	Tên vật liệu	ĐVT	Khối lượng	Khối lượng (tấn)
1	Sắt, thép	tấn	250	250
2	Xi măng	tấn	2.200	2.200
3	Gạch xây tường	viên	150.000	405
4	Cát	m3	3.000	4.500
5	Đá các loại	m3	4.200	9.072
6	Tôn lợp mái	m2	8.000	64
7	Đất đào	m3	3.910	7.820
8	Đất đắp	m3	2.500	5.000
Tổng cộng				29.311

(Nguồn: Hồ sơ thiết kế xây dựng của Nhà máy cà phê..)

❖Hệ số quy đổi (theo Công văn số: 1784/BXD-VP của Bộ xây dựng về công bố Định mức vật tư trong xây dựng):

- Cát là 3.000 m³, tương đương với khoảng 4.500 tấn (Khối lượng thể tích xốp của cát tại các mỏ ở Gia Lai trung bình là 1,5 tấn/m³);

- Đá các loại khoảng 4.200 m³, tương đương với khoảng 9.072 tấn (theo tỷ lệ quy đổi bình quân từ m³ sang tấn của tỉnh Gia Lai đối với đá các loại là 2,16 tấn/m³);

- Gạch là 150.000 viên, tương đương với khoảng 405 tấn (theo tỷ lệ quy đổi bình quân từ viên sang kg của tỉnh Gia Lai đối với gạch là 2,7 kg/viên);

- Tôn lợp mái là 8.000 m², tương đương với khoảng 64 tấn (trọng lượng riêng của tôn sóng là 8 kg/m²);

- Xi măng các loại là 2.200 tấn;

- Sắt, thép các loại là 250 tấn;

- Đất đào, đất đắp là 6.410 m³, tương đương với khoảng 12.820 tấn (tỷ trọng đất lẫn đá là 2 tấn/m³);

❖Nguồn cung cấp:

- Xi măng, cát, sắt, thép, các vật liệu khác mua tại các cửa hàng vật liệu xây dựng trên địa bàn tỉnh Gia Lai.

- Đá xây dựng được thu mua tại mỏ đá trên địa bàn tỉnh Gia Lai cách dự án khoảng 15 km.

1.4.2.Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu chính của dự án phục vụ giai đoạn vận hành

1.4.2.1.Nhu cầu nguyên, vật liệu chính của dự án

- Nguyên liệu đầu vào chính của sản phẩm cà phê hoà tan là cà phê sấy phun được mua từ các Tập đoàn, công ty lớn của Việt Nam như Intimex, Dakman, Volcafe,…. Ngoài ra còn có một số nguyên vật liệu phụ như: Bột kem không sữa, đường, muối, ….tùy thuộc theo các dòng sản phẩm cà phê hòa tan.

- Nguyên liệu đầu vào chính của sản phẩm cà phê rang xay là hạt cà phê nhân được mua từ các Tập đoàn, công ty lớn của Việt Nam như Intimex, Dakman, Volcafe,….. Cà phê nguyên liệu là cà phê khô đã bóc vỏ. Khối lượng cà phê sản phẩm là 1.350 tấn sản phẩm/năm tương đương 1.363,5 tấn cà phê hạt/năm. Cứ 1,01 tấn nguyên liệu cà phê nhân đầu vào sơ chế ra được 1 tấn cà phê thành phẩm.

- Năng lực của các nhà cung cấp nguyên liệu được Công ty lựa chọn và ký hợp đồng nhằm đảm bảo cung cấp đủ nhu cầu về sản lượng và chất lượng phục vụ cho hoạt động xuyên suốt của nhà máy.

Bảng 1.5: Dự kiến nhu cầu nguyên liệu, vật tư sản xuất tại dự án

STT	Tên nguyên liệu, vật tư	Khối lượng (tấn/năm)	Nguồn cung cấp
I	Chế biến cà phê hoà tan (Theo Giấy phép môi trường số 5/GP-TNMT ngày 11/01/2024)
01	Cà phê sấy phun	1.560	Từ các công ty trong nước
02	Bột kem sữa	600
03	Đường	750
04	Muối và các nguyên vật liệu phụ	90
05	Vật tư đóng gói nguyên liệu (bao bì, thùng carton)	7,2
06	Vật tư đóng gói thành phẩm (bao bì, thùng carton)	28,407
II	Chế biến cà phê rang xay
01	Cà phê nhân	1.363,5	Từ các công ty trong nước
02	Vật tư đóng gói nguyên liệu (bao bì, thùng carton)	3,3
03	Vật tư đóng gói thành phẩm (bao bì, thùng carton)	13

(Nguồn: Công ty Cổ phần Quốc tế....)

1.4.2.2.Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn điện được đấu nối từ hệ thống lưới điện 22KV trong khu công nghiệp. Tất cả các nguồn điện của các hạng mục công trình được đi độc lập và đấu nối qua tủ điện tổng. Dự án trang bị 1 TBA 1.250 KVA. Dự kiến nhu cầu sử dụng điện khoảng 1.000 kw/h.

- Phương án cấp điện: Nguồn điện cung cấp cho Nhà máy được lấy từ lưới điện quốc gia. Nhà máy nằm trong KCN Trà Đa nên hầu hết hạ tầng điện như đường dây điện 22 KV, trạm biến áp ngay hàng rào nhà máy đều được Công ty Điện lực Gia Lai và Công ty phát triển hạ tầng Khu kinh tế tỉnh Gia Lai đầu tư nên việc cung cấp điện rất thuận lợi.

Ngoài ra nhà máy còn sử dụng 01 máy phát điện dự phòng công suất 150 KVA trong trường hợp lưới điện gặp sự cố.

Mục đích sử dụng: Vận hành máy móc, thiết bị và thắp sáng tại nhà máy.

>>> XEM THÊM: Thuyết minh lập dự án nhà máy chế biến xuất khẩu trái cây

GỌI NGAY 0903 649 782

ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: 28B Mai Thị Lựu - Khu phố 7, Phường Tân Định, TP.HCM

Hotline: 0903 649 782 - 028 3514 6426

Email: nguyenthanhmp156@gmail.com ,

Website: www.minhphuongcorp.com