Báo cáo đề xuất cấp GPMT nhà máy chế biến thực phẩm thủy sản

2.Tên cơ sở:

Nhà máy chế biến thực phẩm thủy sản 

- Địa điểm: .......xã Tân Phong, thị xã Giá Rai, tỉnh Bạc Liêu.

Vị trí giáp ranh hiện hữu của dự án như sau:

+ Phía Đông: Giáp nhà dân.

+ Phía Tây: Giáp nhà dân.

+ Phía Nam: Giáp Quốc lộ 1A.

+ Phía Bắc: Giáp đất nhà dân.

Sơ đồ vị trí của dự án:

Hình 1. Sơ đồ vị trí của dự án Tọa độ vị trí thực hiện dự án.

Bảng 1. Tọa độ vị trí của dự án (hệ tọa độ VN 2000)

-  Các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:

+ Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số........ đăng ký lần đầu ngày 17/3/2009 và đăng ký thay đổi lần thứ 5 ngày 12/8/2015 do Phòng Đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư cấp.

+ Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất số .... do UBND thị xã Giá Rai cấp ngày 06/6/2014.

+ Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất số ....... do UBND thị xã Giá Rai cấp ngày 30/10/2014.

+ Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất số .....do UBND thị xã Giá Rai cấp ngày 08/10/2014.

+ Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất số .... do UBND thị xã Giá Rai cấp ngày 06/6/2014.

+ Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất số ..... do UBND tỉnh Bạc Liêu cấp ngày 06/4/2011 cho công ty.

+ Quyết định số 1329/QĐ-UBND ngày 19/6/2009 của UBND tỉnh về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án đầu tư xây dựng nhà máy chế biến thực phẩm thủy sản ....

+ Quyết định số 396/QĐ-UBND ngày 28/02/2012 của UBND tỉnh về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án đầu tư nâng công suất chế biến nhà máy chế biến thực phẩm thủy sản ....

+ Quyết định số 1245/QĐ-UBND ngày 11/8/2014 của UBND tỉnh về việc phê duyệt bổ sung một phần nội dung báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án đầu tư nâng công suất chế biến nhà máy chế biến thực phẩm thủy sản ....

+ Giấy xác nhận số 01/GXN-STNMT ngày 11/3/2015 của Sở Tài nguyên và Môi trường về việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vu giai đoạn vận hành của dự án đầu tư nâng cấp công suất chế biến nhà máy chế biến thực phẩm thủy sản....

+ Quyết định số 2099/QĐ-UBND ngày 09/12/2016 của UBND tỉnh về việc phê duyệt đề án bảo vệ môi trường chi tiết của dự án mở rộng nhà máy chế biến thực phẩm thủy sản ...

+ Quyết định số 1034/QĐ-UBND ngày 16/9/2017 của UBND tỉnh về việc phê duyệt điều chỉnh một phần nội dung đề án bảo vệ môi trường chi tiết của dự án mở rộng nhà máy chế biến thực phẩm thủy sản ....

+ Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 35/GP-UBND ngày 18/8/2021 của UBND tỉnh cấp cho Công ty.

+ Giấy phép khai thác nước dưới đất số 15/GP-UBND ngày 20/5/2021 của UBND tỉnh cấp cho Công ty.

+ Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại số 95.000022.T ngày 06/6/2014 của Sở Tài nguyên và Môi trường cấp cho Công ty.

+ Giấy phép xây dựng số 07/GPXD ngày 01/4/2014 của Giám đốc Sở Xây dựng cấp cho công ty (hạng mục kho lạnh 500 tấn).

+ Quyết định số 232/QĐ-UBND ngày 20/5/2021 của UBND tỉnh phê duyệt tiền cấp quyền khai thác tài nguyên nước của công ty.

+ Giấy chứng nhận thẩm duyệt về phòng cháy chữa cháy số 09/TD-PCCC ngày 17/02/2014 (cấp cho kho lạnh 500 tấn).

+ Giấy chứng nhận thẩm duyệt về phòng cháy chữa cháy số 19/TD-PCCC ngày 15/6/2016 (cấp cho nhà xưởng).

- Quy mô của dự án đầu tư:

+ Phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công: Dự án thuộc nhóm B (cụ thể mục V. Nhóm B. dự án thuộc lĩnh vực quy định tại mục IV phần A có tổng mức đầu tư dưới 60 tỷ (có tổng mức đầu tư khoảng 50 tỷ đồng), cụ thể điểm h khoản 4 mục IV phần A của phụ lục I. Phân loại dự án đầu tư công ban hành kèm theo Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Đầu tư công.

+ Phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về môi trường: Dự án thuộc mục số 16 Phụ lục II danh mục các loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ- CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường.

- Yếu tố nhạy cảm về môi trường: công ty đặt tại ấp Khúc Tréo B, xã Tân Phong, thị xã Giá Rai, tỉnh Bạc Liêu không có các yếu tố nhạy cảm về môi trường theo quy định tại khoản 4 Điều 25 Nghị định số 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025 của Chính phủ.

- Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ: chế biến thủy sản.

3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:

3.1.Công suất hoạt động của cơ sở:

Chế biến thủy sản với công suất 3.900 tấn sản phẩm/năm (giảm 600 tấn sản phẩm/năm theo nội dung Quyết định số 1034/QĐ-UBND ngày 16/9/2017 của UBND tỉnh về việc phê duyệt điều chỉnh một phần nội dung đề án bảo vệ môi trường chi tiết của dự án mở rộng nhà máy chế biến thực phẩm thủy sản....).

3.2.Công nghệ sản xuất của cơ sở:

* Quy trình sản xuất tôm đông block

Hình 2. Quy trình sản xuất tôm đông block

Giải thích quy trình:

- Tiếp nhận nguyên liệu: Nguyên liệu được ướp trong thùng đá cách nhiệt ở nhiệt độ ≤ 4^oC và vận chuyển về xí nghiệp, nhà máy bằng xe chuyên dùng có sẵn của nhà máy. Bộ phận KCS kiểm tra và đánh giá chất lượng nguyên liệu trước khi tiếp nhận. Nguyên liệu dùng để chế biến tôm vỏ bỏ đầu thường là tôm sú có chất lượng tốt:

+ Mùi tanh tự nhiên.

+ Có màu sắc đặc trưng, sáng bóng.

+ Không có đốm đen nào trên thân.

+ Tôm không bị mềm vỏ, bể vỏ, giãn đốt.

+ Tôm không bị sâu đuôi, đen đuôi.

-  Rửa lần 1: với mục đích loại bỏ tạp chất và vi sinh vật bám trên thân tôm.

+ Thao tác: đổ nước vào bồn rửa, cho tiếp chlorine với nồng độ 50-100 ppm, cho tiếp đá cây vào bồn và thổi khí tan hết đá để được nước rửa có nhiệt độ ≤ 4^oC. Cho tôm vào phễu, băng chuyền nhỏ chuyển tôm nguyên liệu vào bồn rửa, tiến hành thổi khí để chuyển tôm lên băng chuyền lớn, băng chuyền lớn chuyển tôm xuống bàn rung, công nhân hứng tôm bằng rổ nhựa và tiến hành cân để biết số lượng ban đầu của nguyên liệu.

-  Sơ chế: với mục đích loại bỏ những phần không ăn được, không có giá trị về mặt cảm quan, giá trị kinh tế và theo yêu cầu của quy trình.

+ Thao tác: tay trái cầm nghiêng thân tôm, tay phải cầm dao (hoặc kéo) tách phần vỏ ở đầu ra, cắt bỏ phần râu, mắt tôm và hàm đen, dùng dao cạo sạch gạch tôm và rửa dưới vòi nước cho sạch. Yêu cầu của các thao tác này là phải nhẹ nhàng và đúng kỹ thuật; không làm đứt phần lưỡi hàm bên dưới; phải rửa sạch phần gạch trên thân tôm; tôm luôn được bảo quản bằng đá bào sao cho nhiệt độ thân tôm ≤ 10^oC; phế liệu phải được chuyển ngay khỏi khu vực sản xuất để tránh lây nhiễm. Tôm sau khi xử lý sơ bộ được rửa bằng nước sạch đã được làm lạnh và khử trùng.

-  Rửa lần 2: với mục đích làm sạch tạp chất và vi sinh vật bám trên thân tôm.

+ Thao tác: tôm sau khi xử lý được nhúng qua bồn nước đã được làm lạnh với nồng độ chlorine 20-50 ppm.

+ Yêu cầu: nước rửa có nhiệt độ ≤ 4^oC; nước rửa phải sạch và thường xuyên thay nước mới.

- Phân cỡ:

+ Phân cỡ: tách riêng các cỡ, hạng, loại tôm vì mỗi cỡ, hạng, loại tôm có giá thành khác nhau và cũng góp phần làm tăng hiệu quả kinh tế.

Thao tác: tôm sau khi rửa được chuyển lên máy phân cỡ, những con tôm có kích thước nhỏ sẽ rơi xuống nước, những con tôm có kích thước lớn hơn sẽ di chuyển dọc theo các con lăn và rơi xuống máng hứng. Máy phân cỡ chỉ phân sơ bộ kích thước của tôm, độ chính xác chưa cao. Để có cỡ tôm chính xác hơn, công nhân cần phải cân từng con tôm nguyên liệu. Tôm thường có các kích cỡ sau đây: 8/12, 13/15, 16/20, 21/25, 26/30, 31/40, 41/50, 61/70,… Một cỡ tôm bao gồm các con tôm đầu cỡ, giữa cỡ và cuối cỡ.

Yêu cầu: cần phải có độ chính xác cao (0,1g); đơn vị thử cỡ là puond (435,6g); thao tác phải nhẹ nhàng.

+ Phân loại: loại ra những con tôm có chất lượng không đạt yêu cầu quy trình sản xuất (tôm đuôi đen, sâu đuôi, hở đốt, tôm mềm,…).

Thao tác: tôm được đổ ra thành từng đống trên bàn và luôn được phủ đá, công nhân dùng tay cào nhẹ đống tôm ra cho mỏng và tiến hành phân loại.

Yêu cầu: thao tác phải nhẹ nhàng, chính xác; luôn được phủ đá để ổn định nhiệt độ tôm < 10^oC.

-   Rửa lần 3: với mục đích loại bỏ hết tạp chất và vi sinh vật.

+ Thao tác: tôm được rửa bằng nước sạch đã được làm lạnh và khử trùng, để ráo rổ tôm để cho quá trình cân tiếp theo sau được chính xác hơn.

+ Yêu cầu: nước rửa phải sạch; nước rửa có nhiệt độ < 4^oC; chlorine có nồng độ 20-50 ppm.

-   Cân: với mục đích đảm bảo sự đồng đều về khối lượng tùy theo yêu cầu của khách hàng (1,8kg hoặc 2kg).

+ Thao tác: cho tôm vào rổ và tiến hành cân. Khối lượng sản phẩm cho từng block bao gồm trọng lượng tịnh và phụ trội. Tôm sau khi cân được đổ vào khay, châm nước có nhiệt độ < 4^oC vào khay và kèm theo thẻ để chờ xếp khuôn.

+ Yêu cầu: công nhân phải nắm vững tiêu chuẩn quy định để xác định chính xác lượng phụ trội theo từng cỡ tôm.

-  Chế biến, rút tim, xẻ lưng: Tùy theo nhu cầu mà tiến hành công đoạn rút tim, xẻ lưng các sản phẩm theo yêu cầu khách hàng.

-   Rửa 4: với mục đích loại bỏ hết tạp chất và vi sinh vật.

+ Thao tác: tôm được rửa bằng nước sạch đã được làm lạnh và khử trùng, để ráo rổ tôm để cho quá trình cân tiếp theo sau được chính xác hơn.

+ Yêu cầu: nước rửa phải sạch; nước rửa có nhiệt độ < 4^oC; chlorine có nồng độ 20-50 ppm.

-  Cân, xếp hộp: Khuôn dùng để xếp tôm là khuôn nhôm có nắp truyền nhiệt bằng nhôm. Loại khuôn này thích hợp cho xếp tôm block 1,8kg hoặc 2kg.

+ Mục đích: làm tăng vẻ mỹ quan cho sản phẩm; giảm được sự dập gãy của sản phẩm; tạo độ chặt chẽ cho khối tôm và giảm thể tích cho sản phẩm.

+ Thao tác: tôm được xếp thành từng lớp, mỗi lớp có từ 2-5 hàng theo chiều dọc khuôn tùy theo kích cỡ tôm, xếp tôm theo kiểu lợp mái ngói. Ví dụ: cỡ 8/12 xếp 5 hàng, mỗi hàng 11-12 con; cỡ 13/15 xếp 6 hàng, mỗi hàng 10 con,…. Mặt đáy xếp hai hàng biên trước rồi mới đến hai hàng giữa (hoặc một hàng) mặt trên cùng xếp lưng tôm hướng ra ngoài để dấu chân vào trong khuôn.

+ Yêu cầu: xếp mặt đáy và mặt trên cùng sao cho khi ra bánh tôm chỉ thấy thân tôm mà không thấy chân tôm.

- C​ấp đông:

+ Mục đích: hạ thấp nhiệt độ thân tôm xuống dưới điểm đóng băng để làm chậm sự hư hỏng của thực phẩm đồng thời kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm.

+ Thao tác: trước khi xếp vào tủ đông, tôm được thay nước mới; khuôn tôm được đậy nắp truyền nhiệt bằng nhôm; khởi động tủ đông đến khi nhiệt độ của tủ đạt yêu cầu; xếp các khuôn tôm lên các tấm panel của tủ cấp đông.

+ Yêu cầu: Nước châm vào khuôn phải sạch, không có vi sinh vật, nhiệt độ nước < 4^oC; nhiệt độ tủ cấp đông -36^oC đến -40^oC; nhiệt độ tôm sản phẩm phải đạt < -18^oC.

-   Mạ băng, tái đông: Tôm sau khi tách khuôn được băng chuyền đưa tiếp sang vòi phun sương (nước mạ băng) có nhiệt độ 0 < t^oC < 4^oC để tạo lớp băng mỏng trên toàn bộ bề mặt block tôm.

+ Mục đích: tạo lớp băng bảo vệ cho sản phẩm; tăng vẻ mỹ quan cho sản phẩm; ngăn chặn sự thăng hoa của nước đá.

+ Yêu cầu: nhiệt độ nước mạ băng 0 < t^oC < 4^oC; thời gian mạ băng 3-5 giây.

-Tách khuôn – mạ băng:

Sau khi kiểm tra đủ thời gian và nhiệt độ cấp đông, thì lấy khuôn ra và chuyển đến bộ phận tách khuôn. Sản phẩm đông lạnh được tháo rời bằng cách chuyển khuôn ngâm trong nước để tách khuôn và lấy sản phẩm ra.

Sau đó, cho tôm vào nước lạnh < 5^oC để mạ băng, sao cho lớp băng phủ kín tôm. Mạ băng sản phẩm nhằm làm tăng giá trị thẩm mỹ của sản phẩm, bảo vệ sản phẩm, hạn chế sự bay hơi nước và biến đổi oxy hóa chất béo, ngăn chặn sự mất nước.

-   Rà kim loại: Công đoạn dò kim loại rất quan trọng, nó ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng của sản phẩm.

+ Mục đích: phát hiện và loại bỏ kim loại có lẫn trong sản phẩm.

+ Thao tác: cho sản phẩm được hàn kín miệng lên băng chuyền của thiết bị dò có gắn đầu dò kim loại. Nếu phát hiện sản phẩm có chứa kim loại thiết bị điều khiển sẽ tác động làm dừng băng tải và chuông sẽ reo báo hiệu. Tiến hành loại bỏ sản phẩm và kiểm tra lại độ chính xác của máy bằng cách cho mẫu đó chạy qua máy dò kim loại nhiều lần.

+ Yêu cầu: máy dò kim loại phải đặt cân bằng trên sàn, không rung động; sản phẩm đưa vào phải nhẹ nhàng, nằm giữa băng tải; thường xuyên kiểm tra độ nhạy của máy bằng các mẫu thử Fe, Sus,…; tách riêng sản phẩm có chứa kim loại và tiến hành kiểm tra lại sản phẩm; thường xuyên vệ sinh máy sạch sẽ.

- Đóng thùng:

+ Mục đích: bảo quản sản phẩm, tránh được sự hư hỏng có thể xảy ra trong giai đoạn chờ phân phối và tiêu thụ sản phẩm; cung cấp thông tin cho người tiêu dùng; quảng cáo sản phẩm.

+ Thao tác: xếp 06 block tôm có cùng kích cỡ vào thùng carton. Bên ngoài thùng phải ghi đầy đủ các tiêu chí cần thiết như: tên và biểu tượng của nhà máy, tên sản phẩm, kích cỡ, ngày tháng sản xuất, khối lượng tịnh, nhiệt độ bảo quản,… Đai nẹp lại, tùy theo yêu cầu của khách hàng mà sử dụng màu dây khác nhau.

+ Yêu cầu: phải đóng thùng theo từng chủng loại, kích thước; các thông tin ghi trên bao bì phải đầy đủ và rõ ràng.

-  Bảo quản: các thùng tôm sau khi được bao gói hoàn chỉnh sẽ được chuyển ngay vào kho bảo quản.

+ Mục đích: Duy trì chất lượng của sản phẩm; bảo quản để chờ ngày xuất hàng vì chưa đủ số lượng.

+ Thao tác: cần phải nhanh chóng và nhẹ nhàng. Hàng trong kho được xếp theo từng lô riêng biệt và phải cách tường, sàn, trần theo từng khoảng cách nhất định. Khi xếp hàng vào kho phải theo nguyên tắc vào trước ra trước.

+ Yêu cầu: nhiệt độ trong kho phải ổn định từ -20^oC ± 2^oC; thời gian bảo quản tối đa 24 tháng kể từ ngày sản xuất; hàng hóa được chất đúng nơi quy định; khi vận chuyển sản phẩm phải mặc đầy đủ đồ bảo hộ lao động cần thiết.

Quy trìn​h sản xuất tôm đông lạnh IQF

Hình 3. Quy trình sản xuất tôm hấp đông lạnh IQF

Giải thích ​quy trình:

+ Tiếp nhận nguyên liệu: Là khâu nhận tôm nguyên liệu và được cân xác định trọng lượng ban đầu, tiến hành rửa sơ bộ lần 1.

+ Tôm hấp đông lạnh: Gồm 2 mặt hàng:

Tôm tươi nguyên con hấp: Tôm tươi nguyên con (không qua sơ chế) sau khi được phân cỡ tiến hành hấp và cấp đông IQF. Sau đó cân, mạ băng trước khi được bao bọc bên ngoài, cuối cùng sản phẩm mang đi rà kim loại, sau đó sản phẩm được đóng thùng đưa vào kho lạnh đông bảo quản ở nhiệt độ ≤ -180C chờ xuất bán.

Tôm chế biến hấp đông lạnh: Tôm nguyên con còn đầu được sơ chế bằng cách lặt đầu, rút gân trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo. Rửa và chế biến. Tùy theo nhu cầu mà tiến hành công đoạn rút tim, xẻ lưng các sản phẩm theo yêu cầu khách hàng.

Tôm được chế biến theo hình thức bỏ đầu lột bỏ hết vỏ, hay lột một phần còn chừa đốt cuối và đuôi. Hoặc tôm được phân nhóm sản phẩm dựa trên cách chế biến khác thực hiện trên phần thịt của thân tôm, như xẻ phần thân ra làm 2 phần hay thực hiện cắt 1 đường thẳng ở lưng tôm giúp việc lột dễ dàng hơn,…

Tôm sau sơ chế thì được đem hấp, tiến hành cấp đông IQF và cân, mạ băng trước khi được bao bọc bên ngoài, cuối cùng sản phẩm mang đi rà kim loại, sau đó sản phẩm được đóng thùng đưa vào kho lạnh đông bảo quản ở nhiệt độ ≤ -18⁰C chờ xuất bán.

3.3.Sản phẩm của cơ sở:

Tổng số lượng thành phẩm của Công ty là 3.900 tấn/năm (từng loại sản phẩm có lượng thành phẩm không cố định, tùy vào nhu cầu phát sinh của khách hàng). Sản phẩm của Công ty là tôm đông nguyên con, tôm nobashi, tôm vỏ, tôm IQF và tôm đông Block.

4.Nguyên liệu, nhiên liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở:

Nguyên, nhiên liệu phục vụ cho quá trình hoạt động và các sản phẩm đầu ra của Nhà máy được tổng hợp theo bảng số liệu bên dưới.

Bảng 2. Nguyên liệu của Nhà máy

Trung bình 1kg thành phẩm/1,5kg tôm nguyên liệu.

Bảng 3. Nhiên liệu của Nhà máy sử dụng

-    Nguồn điện: Lượng điện sử dụng tại Công ty là 4.050.000 kwh/năm. Nguồn điện được Điện lực thị xã Giá Rai hạ thế và cung cấp cho Công ty phục vụ nhu cầu sản xuất và sinh hoạt tại nhà máy.

-   Nguồn nước: Sử dụng 3 giếng khoan đang khai thác tại Công ty để phục vụ cho nhu cầu sản xuất và sinh hoạt. Tổng lượng nước sử dụng tối đa tại nhà máy là 190m³/ngày đêm (hiện tại Công ty đã có Giấy phép khai thác nước dưới đất số 15/GP-UBND cấp ngày 20/5/2021, thời hạn đến 20/5/2026, gồm 03 giếng, đường kính giếng khoan 90mm, chiều sâu 114m và 130m, lưu lượng khai thác 190m³/ngày đêm). Nhu cầu sử dụng như sau:

+ Nước dùng sản xuất: Với công suất 10,8 tấn sản phẩm/ngày đêm (mỗi năm hoạt động 360 ngày trừ lễ, tết) và lượng nước sử dụng là 15m³/tấn sản phẩm thì lượng nước cần sử dụng là 171,2 m³/ngày đêm (việc tính toán mỗi tấn sản phẩm tại công ty sử dụng lượng nước là 15m³/tấn sản phẩm là dựa vào theo dõi, định mức thực tế tại công ty và theo báo cáo xả nước thải vào nguồn nước đã được UBND tỉnh cấp tại Giấy phép xả thải số 35/GP-UBND ngày 18/8/2021).

+ Nước cấp sinh hoạt:

Nước dùng vệ sinh công nhân tham gia sản xuất tại Nhà máy: 300 người x 20 lít/người/ca = 6 m³/ngày đêm (theo TCVN 13606:2023)

+ Lượng nước dùng cho giải nhiệt các hệ thống cấp đông: 2m³/ngày đêm (lượng nước này tuần hoàn tái sử dụng không thải ra ngoài, khi nào bốc hơi thì châm bổ sung).

Như vậy, tổng lưu lượng nước khai thác từ giếng để sử dụng trong công ty khoảng 179,2 m³/ngày đêm.

5.Các thông tin khác liên quan đến cơ sở:

- Các hạng mục công trình chính của công ty.

Bảng 4. Các hạng mục công trình chính.

- Các hạng mục công trình phụ trợ của công ty.

Bảng 5. Các hạng mục công trình phụ trợ.

- Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường. Bảng 6. Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường.

Bảng 7. Tổng hợp diện tích đất sử dụng của Công ty

- Danh mục máy móc, thiết bị tại công ty:

Bảng 8. Danh mục máy móc, thiết bị của nhà máy

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG 

Địa chỉ: 28B Mai Thị Lựu - Khu phố 7, Phường Tân Định, TP.HCM

Hotline:  0903 649 782 - 028 3514 6426

Email:  nguyenthanhmp156@gmail.com , 

Website: www.minhphuongcorp.com