Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án nhà máy sản xuất ống thép

BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT ỐNG THÉP TẠI XÃ TÂN HÒA, HUYỆN TÂN THÀNH, TỈNH BÀ RỊA – VŨNG TÀU

Dự án Nhà máy sản xuất ống thép được triển khai trên khu đất có tổng diện tích 50 ha, nằm ngoài ranh Khu công nghiệp Cái Mép thuộc địa bàn xã Tân Hòa, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu. Việc đầu tư xây dựng nhà máy nhằm cung cấp sản phẩm ống thép chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường trong nước và xuất khẩu. Với loại hình sản xuất đặc thù, công suất lớn và sử dụng nhiều thiết bị, máy móc phát sinh tác động môi trường, dự án thuộc đối tượng phải lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường năm 2020 và Nghị định số 08/2022/NĐ-CP. Báo cáo này tổng hợp phân tích điều kiện môi trường khu vực dự án, quy mô sản xuất và đánh giá các tác động có thể phát sinh trong suốt quá trình triển khai và vận hành nhà máy, đồng thời đề xuất các biện pháp kiểm soát, giảm thiểu phù hợp.

Vị trí thực hiện dự án được xác định cụ thể: phía Bắc giáp đường quy hoạch Phước Hòa – Cái Mép (99B); phía Đông giáp đường quy hoạch Liên HQ; phía Nam giáp sông Rạng; phía Tây giáp sông Nhỏ Nhát. Đây là khu vực có điều kiện tự nhiên và hạ tầng tương đối thuận lợi cho phát triển công nghiệp, có khoảng cách nhất định với khu dân cư và được bao bọc bởi các hệ thống sông rạch, tạo điều kiện thuận lợi trong tổ chức thoát nước mưa và điều tiết vi khí hậu. Tuy nhiên, khu vực này đồng thời cũng nhạy cảm với các tác động ô nhiễm nước và không khí nếu không có biện pháp quản lý phù hợp.

I. Quy mô và tính chất hoạt động của dự án

Dự án thuộc loại hình sản xuất ống thép, với công suất thiết kế 195.000 tấn sản phẩm/năm. Sản phẩm được sản xuất theo dây chuyền công nghệ ống thép đúc, sử dụng phôi thép nhập về, qua các công đoạn làm sạch, nung, đẩy phôi qua máy đục lỗ, đùn ống, định hình, xử lý bề mặt, thử áp lực và hoàn thiện sản phẩm. Quy trình công nghệ hiện đại yêu cầu sử dụng nhiệt độ cao và tiêu thụ lượng lớn năng lượng, đồng thời phát sinh các dạng khí thải, nước thải và chất thải rắn đặc thù như gỉ sắt, dầu mỡ, nước làm mát và bùn thải từ hệ thống xử lý.

Dây chuyền công nghệ sản xuất ống thép đúc bao gồm các công đoạn chính: làm sạch sơ bộ phôi thép bằng cơ học hoặc hóa học; nung sơ bộ đến nhiệt độ yêu cầu; xử lý bề mặt để loại bỏ lớp oxit, tạp chất; thực hiện thổi sạch bề mặt và kiểm tra chất lượng; gia nhiệt trong lò nung trung gian trước khi đưa vào máy đục lỗ; xử lý đầu ống và gia công hoàn thiện. Mỗi công đoạn đều phát sinh các dạng tác động khác nhau đến môi trường không khí, nước và chất thải rắn, đòi hỏi phải đánh giá cụ thể nguồn phát sinh và lựa chọn các giải pháp kiểm soát phù hợp.

II. Đánh giá các tác động môi trường

3.1. Tác động đến đời sống cộng đồng

Việc hình thành nhà máy với quy mô lớn sẽ thu hút số lượng lao động đáng kể đến làm việc và sinh sống tại khu vực. Điều này có thể làm gia tăng áp lực đối với hạ tầng xã hội, giao thông và an ninh trật tự địa phương. Các hoạt động mua bán, sinh hoạt đi kèm với quá trình công nghiệp hóa có nguy cơ làm phát sinh tệ nạn xã hội nếu không có biện pháp quản lý đồng bộ. Ngoài ra, trong giai đoạn thi công và vận hành, tiếng ồn, bụi, khí thải và lưu lượng giao thông tăng có thể ảnh hưởng đến đời sống người dân.

Tuy nhiên, dự án đồng thời mang lại nhiều tác động tích cực. Việc thu hút lao động giúp giải quyết việc làm cho người dân địa phương, nâng cao thu nhập, thúc đẩy phát triển dịch vụ thương mại và mở rộng cơ sở hạ tầng. Khu vực xung quanh nhà máy sẽ phát triển các dịch vụ hỗ trợ như nhà trọ, ăn uống, vận tải và thương mại nhỏ. Từ góc độ xã hội, dự án góp phần cải thiện dân trí thông qua sự giao thoa văn hóa, tăng tốc độ đô thị hóa và nâng cao chất lượng cuộc sống của cộng đồng. Các tác động tích cực này phù hợp với định hướng phát triển công nghiệp – dịch vụ của tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu và huyện Tân Thành.

3.2. Các loại chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất

a) Bụi và khí thải

Trong quá trình vận hành nhà máy, khí thải phát sinh chủ yếu từ các công đoạn: làm sạch sơ bộ phôi thép, nung sơ bộ, xử lý bề mặt, thổi sạch bề mặt, gia nhiệt và xử lý đầu ống. Tùy theo tính chất từng công đoạn, các loại khí thải có thể chứa bụi kim loại, oxit sắt, hơi dầu, hơi hóa chất, CO, CO₂, SOx, NOx và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi.

Bụi kim loại và oxit sắt thường phát sinh trong giai đoạn làm sạch, thổi sạch và mài ống. Các loại khí thải chứa NOx, CO, SOx phát sinh từ lò đốt và lò nung trung gian. Hơi hóa chất phát sinh từ công đoạn xử lý bề mặt, đặc biệt khi sử dụng các dung dịch acid hoặc tác nhân tẩy rửa. Nếu không được xử lý hiệu quả, các khí thải này có thể gây ảnh hưởng đến môi trường không khí khu vực, tác động đến sức khỏe công nhân và người dân lân cận. Do đó, việc đầu tư hệ thống xử lý khí thải, lắp đặt thiết bị lọc bụi tĩnh điện, cyclon hoặc túi vải là yêu cầu bắt buộc để đáp ứng QCVN 19:2009/BTNMT và QCVN 20:2009/BTNMT.

b) Nước thải

Nước thải phát sinh từ hoạt động nhà máy bao gồm nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt và nước mưa chảy tràn.

Nước thải sản xuất phát sinh từ các công đoạn làm sạch (cạo gỉ), làm mát thiết bị, hệ thống thủy lực thử áp. Lượng nước thải ước khoảng 600 m³/ngày, chứa các thông số ô nhiễm như TSS, dầu mỡ, pH biến động, các ion kim loại nặng (Fe, Mn, Pb), chất tẩy rửa và kim loại dạng keo. Đây là loại nước thải có mức độ ô nhiễm cao, cần được thu gom và xử lý bằng hệ thống xử lý nước thải công nghiệp đạt QCVN 40:2011/BTNMT trước khi xả thải.

Nước thải sinh hoạt xuất phát từ công nhân, nhân viên làm việc tại nhà máy, khối lượng khoảng 30 m³/ngày, chứa các thông số BOD₅, COD, Amoni và vi sinh. Nước thải này cần được xử lý qua bể tự hoại hoặc đấu nối về hệ thống xử lý tập trung của dự án.

Nước mưa chảy tràn được quy ước là nước thải sạch với điều kiện nhà máy quản lý tốt chất thải rắn, nguyên vật liệu và dầu mỡ. Lượng nước mưa chảy tràn trong ngày mưa lớn nhất khoảng 78.600 m³. Nước mưa có thể cuốn theo bụi, cặn dầu, kim loại và các vật chất trên mặt bằng nhà máy, do đó cần tách hệ thống nước mưa riêng và dẫn qua song chắn rác, bể tách dầu trước khi thoát ra môi trường.

c) Chất thải rắn

Chất thải rắn phát sinh trong quá trình sản xuất bao gồm thép vụn, oxit sắt, thùng giấy, gỗ bọc nguyên liệu và các vật liệu bao bì thải bỏ. Khối lượng chất thải rắn sản xuất không nguy hại ước khoảng 1.310 kg/tháng. Các vật liệu này có thể tái chế hoặc thu gom chuyển giao đơn vị có chức năng xử lý.

Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh từ 292 công nhân, nhân viên với lượng khoảng 146 kg/ngày. Chất thải này cần được thu gom hàng ngày và chuyển giao đơn vị vệ sinh môi trường theo quy định.

Chất thải nguy hại phát sinh chủ yếu gồm giẻ lau dính dầu mỡ, dầu thải, bao bì chứa hóa chất, bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải, bóng đèn hỏng và mực in. Từng loại có mã chất thải theo Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT và cần được quản lý theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường, lưu giữ trong kho chứa CTNH đạt chuẩn và chuyển giao đơn vị có giấy phép xử lý.

III. Đánh giá tổng hợp mức độ tác động và đề xuất giải pháp giảm thiểu

Các tác động môi trường của dự án được đánh giá ở mức trung bình đến cao tùy theo giai đoạn và công đoạn sản xuất. Các nguồn tác động lớn nhất bao gồm khí thải từ lò nung, nước thải sản xuất chứa kim loại và dầu mỡ, bụi kim loại từ quá trình cạo gỉ, gia công và chất thải rắn công nghiệp. Nếu không có biện pháp phù hợp, các tác động này có thể gây ảnh hưởng đến chất lượng không khí, nước mặt và đất trong khu vực.

Giải pháp giảm thiểu được đề xuất bao gồm lắp đặt hệ thống lọc bụi tĩnh điện hoặc túi vải cho lò nung, hệ thống xử lý khí thải đạt quy chuẩn; xây dựng hệ thống xử lý nước thải công suất phù hợp; lót sàn chống thấm tại khu vực chứa dầu, hóa chất; bố trí bể tách dầu cho khu vực bảo dưỡng máy móc; tách nước mưa và nước thải riêng biệt; tăng diện tích cây xanh nhằm giảm bụi và cải thiện vi khí hậu; quản lý chất thải theo phân loại; tổ chức huấn luyện an toàn lao động và xây dựng phương án phòng cháy chữa cháy.

IV. Kết luận

Dự án Nhà máy sản xuất ống thép tại xã Tân Hòa có quy mô lớn, công nghệ sản xuất hiện đại và phát sinh nhiều loại chất thải đặc thù của ngành luyện kim – cơ khí. Kết quả đánh giá cho thấy dự án có tác động nhất định đến môi trường không khí, nước và đất nếu không có giải pháp quản lý chặt chẽ. Tuy nhiên, với hệ thống kiểm soát môi trường đồng bộ, các giải pháp xử lý nước thải và khí thải phù hợp, cùng chương trình giám sát định kỳ, dự án hoàn toàn có thể đảm bảo các yêu cầu về bảo vệ môi trường theo quy định. Việc triển khai dự án góp phần quan trọng vào sự phát triển kinh tế – xã hội của địa phương và phù hợp định hướng quy hoạch công nghiệp của tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu.

MỤC LỤC

Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án nhà máy sản xuất ống thép nằm ngoài Khu công nghiệp Cái Mép thuộc địa phận xã Tân Hòa, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT 1

DANH MỤC CÁC BẢNG 2

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ 6

TÓM TẮT BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 7

MỞ ĐẦU 19

1. Xuất xứ của dự án 19

2. Căn cứ  pháp luật và kỹ thuật của việc thực hiện ĐTM 20

3. Phương pháp áp dụng trong quá trình ĐTM 23

4. Tổ chức thực hiện ĐTM 28

Chương 1. 30

MÔ TẢ TÓM TẮT DỰ ÁN 30

1.1. Tên dự án 30

1.2. Chủ dự án 30

1.3. Vị trí địa lý của dự án 30

1.4. Nội dung chủ yếu của dự án 33

1.4.1. Mô tả mục tiêu dự án 33

1.4.1.1. Mục tiêu chiến lược 33

1.4.1.2. Mục tiêu cụ thể 34

1.4.2. Khối lượng và quy mô các hạng mục dự án 34

1.4.3. Mô tả biện pháp, khối lượng thi công xây dựng các công trình của dự án 35

1.4.3.1. Nhà văn phòng 35

1.4.3.2. Khối nhà ở chuyên gia 36

1.4.3.3. Khối nhà hàng 37

1.4.3.4. Khối nhà dịch vụ 38

1.4.3.5. Các công trình công nghiệp 38

1.4.4. Công nghệ sản xuất, vận hành 39

1.4.5. Danh mục máy móc, thiết bị 41

1.4.6. Nguyên, nhiên, vật liệu (đầu vào) và các chủng loại sản phẩm (đầu ra) của dự án 44

1.4.6.1. Sản phẩm và quy mô công suất của nhà máy 44

1.4.6.2. Nguyên, nhiên, vật liệu đầu vào 44

1.4.6.3. Nhu cầu và nguồn cung cấp điện, nước 44

1.4.7. Tiến độ thực hiện dự án 46

1.4.8. Vốn đầu tư 46

1.4.9. Tổ chức quản lý và thực hiện dự án 47

Chương 2. 49

ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG TỰ NHIÊN VÀ KINH TẾ - XÃ HỘI KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN 49

2.1. Điều kiện môi trường tự nhiên 49

2.1.1. Điều kiện về địa lý, địa chất 49

2.1.2. Điều kiện về khí tượng 52

2.1.2.1. Nhiệt độ 52

2.1.2.2. Độ ẩm 52

2.1.2.3. Chế độ mưa 53

2.1.2.4. Bức xạ nhiệt 54

2.1.2.5. Bão 55

2.1.3. Điều kiện về thủy văn 57

2.1.4. Hiện trạng chất lượng các thành phần môi trường vật lý 59

2.1.4.1. Hiện trạng môi trường không khí 59

2.1.4.2. Hiện trạng môi trường nước 61

2.1.4.3. Hiện trạng môi trường đất 66

2.1.5. Hiện trạng tài nguyên sinh học 67

2.1.5.1. Hệ sinh thái trên cạn 67

2.1.5.2. Hệ sinh thái dưới nước 68

2.2. Điều kiện kinh tế - xã hội xã Tân Hòa 72

2.2.1. Điều kiện về kinh tế 72

2.2.1.1. Công nghiệp – tiểu thủ công nghiệp 72

2.2.1.2. Thương mại – dịch vụ 72

2.2.1.3. Nông nghiệp 72

2.2.1.4. Ngư  nghiệp 73

2.2.1.5. Diêm nghiệp 73

2.2.2. Điều kiện về xã hội 73

2.2.2.1. Giáo dục 73

2.2.2.2. Y tế 73

2.2.2.3. Văn hóa thông tin – thể thao 73

2.2.2.4. Thương binh xã hội 74

2.2.2.5. Công tác xóa đói, giảm nghèo 74

Chương 3. ĐÁNH GIÁ CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 75

3.1. Đánh giá tác động 75

3.1.1. Nguồn tác động 75

3.1.1.1. Các nguồn gây tác động trong giai đoạn thi công xây dựng 75

3.1.1.2. Các nguồn gây tác động trong giai đoạn hoạt động 76

3.1.2. Đối tượng, quy mô bị tác động 79

3.1.2.1. Đối tượng, quy mô bị tác động trong giai đoạn xây dựng 79

3.1.2.2. Đối tượng, quy mô bị tác động trong giai đoạn vận hành nhà máy 80

3.1.3. Đánh giá tác động môi trường 81

3.1.3.1. Trong quá trình san lấp mặt bằng, thi công xây dựng 81

3.1.3.2. Trong giai đoạn hoạt động của nhà máy sản xuất thép ống đúc 101

3.1.4. Dự báo về những rủi ro và sự cố môi trường do dự án gây ra 118

3.1.4.1. Những rủi ro trong quá trình xây dựng 118

3.1.4.2. Những rủi ro trong giai đoạn vận hành 119

3.2. Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các đánh giá 122

3.2.1. Các phương pháp sử dụng để đánh giá tác động môi trường 122

3.2.2. Đánh giá độ tin cậy của các phương pháp 123

Chương 4. BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA, GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG TIÊU CỰC VÀ PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 124

4.1. Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu các tác động tiêu cực của dự án đến môi trường 124

4.1.1. Trong giai đoạn xây dựng, giải phóng mặt bằng Dự án 124

4.1.2.1. Các biện pháp tổ chức thi công xây dựng, giải phóng mặt bằng 124

4.1.2.2. Các biện pháp bảo vệ môi trường trong quá trình thi công xây dựng 124

4.1.2.3. Các biện pháp kiểm soát ô nhiễm trong hoạt động của công nhân 125

4.1.2.4. Các biện pháp an toàn lao động 125

4.1.2.5. Các biện pháp khác 126

4.1.2. Trong giai đoạn vận hành 126

4.1.3.1. Các biện pháp khống chế và giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí 126

4.1.3.2. Các biện pháp khống chế và giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước 130

4.1.3.3. Các biện pháp khống chế và giảm thiểu ô nhiễm do chất thải rắn 137

4.2. Biện pháp phòng ngừa, ứng phó đối với các rủi ro, sự cố 138

4.2.1. Trong giai đoạn xây dựng 138

4.2.2. Trong giai đoạn vận hành 140

Chương 5. 149

CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG 149

5.1. Chương trình quản lý môi trường 149

5.2. Chương trình giám sát môi trường 161

5.2.1. Giám sát chất thải 161

5.2.2. Giám sát môi trường xung quanh 162

5.2.3. Giám sát khác 163

Chương 6. 164

THAM VẤN Ý KIẾN CỘNG ĐỒNG 164

6.1. Ý kiến của Ủy ban nhân dân xã Tân Hòa 164

6.2. Ý kiến của Ủy ban mặt trận tổ quốc xã Tân Hòa 164

6.3. Ý kiến phản hồi và cam kết của chủ dự án với các đề xuất, kiến nghị, yêu cầu của các cơ quan, tổ chức được thẩm vấn 165

KẾT LUẬN, KIẾN NGHỊ VÀ CAM KẾT 166

TÓM TẮT BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

I. Thông tin chung

1.1. Địa chỉ liên hệ của chủ dự án

36 Lê Lai – Phường 12 – Quận Tân Bình Tp. HCM

1.2. Phương tiện liên lạc với chủ dự án

- Số điện thoại: (08) 39491458

- Số Fax: (08)  39491459

- Email: lebinh@ctgas.com.vn

1.3. Địa điểm thực hiện dự án

Chương trình giám sát môi trường là một trong những chức năng quan trọng của công tác quản lý môi trường và đồng thời cũng là một phần quan trọng của công tác đánh giá tác động môi trường. Chương trình này nhằm xác định lại mức độ chính xác của dự báo, cho phép kịp thời phát hiện các biến động môi trường và đề xuất các biện pháp khắc phục những yếu tố gây tác hại đối với con người và môi trường trong phạm vi chịu ảnh hưởng của Dự án.

1.1.1. Giám sát chất thải

Giám sát chất lượng nước thải của hệ thống xử lý nước thải nhà máy

- Vị trí giám sát: Nước thải sau xử lý (điểm xả thải)

- Tần suất giám sát: 01 lần/03 tháng

- Thông số giám sát: lưu lượng nước thải, pH, DO, COD, BOD₅, TSS, NH₄⁺, Cl^-, F^-, N-NO₂^-, N-NO₃^-, P-PO₄^3-, CN^-, Cu, Zn, As, Cd, Pb, Hg, Dầu mỡ khoáng, Coliforms.

- Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 24:2009/BTNMT, cột B.

Giám sát chất lượng khói thải tại 02 lò nung

- Vị trí giám sát: tại 02 ống khói sau khi qua hệ thống xử lý khói thải

- Số vị trí: 02

- Tần suất: 01 lần/03 tháng

- Thông số giám sát: Nhiệt độ, bụi, SO2, NO2, CO.

- Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với hệ số Kp = 1,0 và hệ số Kv = 1,0

Giám sát khu vực sản xuất của công nhân

- Vị trí giám sát: 3 vị trí:

+ 01 vị trí bên trong xưởng sản xuất chính

+ 01 vị trí bên trong xưởng sản xuất phụ trợ

+ 01 vị trí tại bãi chứa ống thành phẩm

-   Tần suất: 01 lần/03 tháng

- Thông số giám sát: bụi, độ ẩm, tốc độ gió, độ ồn, nhiệt độ, SO₂, NO₂, CO.

- Tiêu chuẩn so sánh: Tiêu chuẩn vệ sinh lao động – BYT

Giám sát chất thải sinh hoạt, chất thải rắn và chất thải nguy hại

- Giám sát lượng chất thải rắn sinh hoạt, chất thải nguy hại phát sinh

- Tần suất giám sát: 01 lần/03 tháng

1.1.2. Giám sát môi trường xung quanh

Giám sát chất lượng môi trường không khí xung quanh bao gồm các nội dung sau:

- Giám sát nồng độ các chất gây ô nhiễm không khí trong và bên ngoài Nhà máy;

- Giám sát môi trường nước mặt.

Giám sát môi trường không khí xung quanh

- Vị trí quan trắc: 03 điểm

+ 01 điểm bên ngoài cổng Công ty;

+ 02 điểm trong nội vi nhà máy, bên ngoài các xưởng sản xuất; (Vị trí giám sát được đính kèm phụ lục “Sơ đồ vị trí giám sát”)

- Tần suất giám sát: giám sát theo định kỳ 01 lần/06 tháng và kiểm tra đột suất khi có sự cố

- Thông số quan trắc: bụi, độ ẩm, tốc độ gió, độ ồn, nhiệt độ, SO₂, NO₂, CO;

- Quy chuẩn so sánh: QCVN 05:2009/BTNMT

Giám sát môi trường nước mặt

- Vị trí quan trắc: 03 điểm

+ 01 điểm trước điểm xả thải của Nhà máy trên sông Nhật

+ 01 điểm sau điểm xả thải của Nhà máy trên sông Nhật

+ 01 điểm trên sông Mỏ Nhát (Vị trí giám sát được đính kèm phụ lục “Sơ đồ vị trí giám sát”)

- Tần suất giám sát: giám sát theo định kỳ 01 lần/06 tháng và kiểm tra đột suất khi có sự cố

- Thông số quan trắc: pH, DO, COD, BOD₅, TSS, NH₄⁺, Cl^-, F^-, N-NO₂^-, N-NO₃^-, P-PO₄^3-, CN^-, Cu, Zn, As, Cd, Pb, Hg, Dầu mỡ khoáng, Coliforms.

- Quy chuẩn so sánh: QCVN 38:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt bảo vệ đời sống thủy sinh.

1.1.3. Giám sát khác theo báo cáo đánh giá tác động môi trường nhà máy sản xuất ống thép

Bảng 5.2 Các chương trình giám sát khác