Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án nhà máy sản xuất ống thép

DANH MỤC CÁC BẢNG

I. Thông tin chung

1.1. Địa chỉ liên hệ của chủ dự án

36 Lê Lai – Phường 12 – Quận Tân Bình Tp. HCM

1.2. Phương tiện liên lạc với chủ dự án

- Số điện thoại: (08) 39491458

- Số Fax: (08)  39491459

- Email: lebinh@ctgas.com.vn

1.3. Địa điểm thực hiện dự án

Khu đất có tổng diện tích 50 ha nằm ngoài Khu công nghiệp Cái Mép thuộc địa phận xã Tân Hòa, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu.

      Vị trí dự án có tứ cận được xác định như sau:

- Phía Bắc : Đường QH Phước Hòa Cái Mép (99B)

- Phía Đông : Đường Quy Hoach Liên HQ

- Phía Nam           : Sông Rạng

- Phía Tây : Sông Nhỏ Nhát

II. Quy mô sản xuất, kinh doanh

2.1. Loại hình sản xuất: Sản xuất ống thép

2.2. Công suất sản xuất của nhà máy: 195.000 tấn/năm

2.3. Quy trình sản xuất ống thép đúc

III. Các tác động môi trường

3. 

3.1. Các tác động đến đời sống cộng đồng

Khi nhà máy ra đời sẽ  tập trung một lượng lớn  người lao động, làm công tác ổn định an ninh trật tự của chính quyền phức tạp, tệ nạn xã hội có thể gia tăng.

Về mặt tích cực, sự phát triển của dự án sẽ góp phần giải quyết công ăn việc làm cho những người dân đại phương, nâng cao đời sống của dân trong vùng cũng như tạo nên cảnh quan mới với tiến trình đô thị hoá nhanh hơn. Điều này cũng góp phần làm tăng nhanh dân trí và ý thức văn minh đô thị cho nhân dân trong khu vực.

3.2. Các loại chất thải phát sinh

a) Bụi, khí thải

Nguồn phát sinh khí thải trong quá trình hoạt động của nhà máy bao gồm:

- Công đoạn làm sạch sơ bộ;

- Công đoạn nung sơ bộ;

- Công đoạn xử lý bề mặt;

- Công đoạn thổi sạch bề mặt, kiểm tra

- Công đoạn gia nhiệt;

- Công đoạn xử lý đầu ống

b) Nước thải

Hoạt động sản xuất của nhà máy sẽ làm phát sinh các loại nước thải

- Nước thải sản xuất: quá trình hoạt động của nhà máy sử dụng nước cho các công đoạn: làm sạch (cạo gỉ), làm mát, hệ thống thủy lực thử ống đúc…ước khoảng 600m³/ngày.

- Nước thải sinh hoạt: phát sinh từ sinh hoạt của công nhân, nhân viên làm việc tại nhà máy 30m³/ngày.

- Nước mưa chảy tràn: Được qui ước là nước thải sạch, nếu Công ty quản lý tốt chất thải rắn, các nguyên vật liệu cho quá trình sản xuất, dầu mỡ…. Nước mưa chảy tràn qua Nhà máy, tính cho ngày mưa lớn nhất của khu vực, ước khoảng: 78.600 m³

c) Chất thải rắn

Các loại chất thải rắn phát sinh trong quá trình hoạt động của nhà máy bao gồm:

- Chất thải rắn sản xuất (không nguy hại): thép vụn, bụi gỉ sắt (cạo gỉ), thùng giấy, gỗ bọc nguyên liệu thải bỏ, …ước khoảng 1310 kg/tháng.

- Chất thải rắn sinh hoạt: Phát sinh từ khu vực căn tin, sinh hoạt của nhân viên, công nhân. Với lượng công nhân, nhân viên làm việc tại nhà máy khi đi vào hoạt động ổn định: 292 người, lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh khoảng: 146 kg/ngày.

- Chất thải nguy hại: giẻ lau dính dầu mỡ, dầu mỡ thừa, bùn từ hệ thống xử lý nước thải, bong đèn hỏng, hộp mực in, …Khối lượng của từng loại chất thải rắn nguy hại được cho trong bảng sau:

3.3. Các tác động khác

a) Sự cố cháy nổ

Các nguyên nhân có thể gây cháy nổ:

- Do sự bất cẩn về điện của công nhân hay do chập điện;

- Do rò rỉ nhiên liệu đốt (dầu FO, DO…) từ các bồn chứa;

- Do nấu ăn gây ra hỏa hoạn;

- Rò rỉ gas, hư van an toàn dễ gây cháy nổ

b) Sự cố tai nạn lao động – tai nạn giao thông

Hoạt động của các phương tiện vận chuyển nguyên nhiên liệu, sản phẩm ra vào nhà máy bằng đường bộ có thể gây ra tai nạn giao thông trên các tuyến đường mà các phương tiện này đi qua do sự bất cẩn hay ngủ gật do làm việc quá sức của người điều khiển phương tiện khi tham gia giao thông.

Nếu nguyên liệu, sản phẩm được chuyên chở bằng đường thủy thì có khả năng xảy ra tai nạn trên các đoạn sông do sự va chạm với tàu, thuyền khác, hoặc có thể bị đắm tàu do chuyên chở quá tải.

Bên cạnh đó, sau mỗi giờ tan ca, hàng trăm công nhân làm việc tại nhà máy ra về làm cho mật độ giao thông, đặc biệt là tại khu vực cổng ra vào nhà máy tăng đột biến, gây ách tắc giao thông và khả năng xảy ra tai nạn giao thông là rất cao.

IV. Các biện pháp giảm thiểu tác động tiêu cực

4. 

4.1. Các loại chất thải phát sinh

a) Khí thải

- Nhà máy sử dụng công nghệ sản xuất tiên tiến, sạch về môi trường, dây chuyền sản xuất khép kín, ít chất thải.

- Khí thải từ các lò nung được xử lý đảm bảo QCVN 19:2009/BTNMT, K_q = 1, K_f = 1 trước khi thải ra ngoài qua ống khói có độ cao 15m.

- Nhà máy trồng cây xanh theo tiêu chuẩn quy phạm xây dựng nhằm cải thiện chất lượng môi trường, điều kiện vi khí hậu.

- Thực hiện nghiêm túc chế độ vận hành, định lượng chính xác nguyên vật liệu, chấp hành đúng quy trình công nghệ nhằm bảo đảm an toàn sản xuất, giảm thiểu chất thải và ô nhiễm.

- Thông thoáng nhà xưởng.

b) Các biện pháp bảo đảm vi khí hậu

Áp dụng các biện pháp thông gió cưỡng bức trong hệ thống nhà xưởng, lắp đặt trần mái thoát gió tự nhiên hay cơ khí để thoát nhiệt, xây dựng các hệ thống thông gió làm mát phục vụ cho công nhân.

Bố trí hợp lý chiều cao nhà xưởng, các cửa mái để thông gió tự nhiên tốt, bố trí hướng nhà hợp lý nhằm sử dụng tối đa khả năng thông gió tự nhiên. Tăng cường trồng cây xanh trên các khu vực bao quanh phân xưởng sản xuất để cải thiện điều kiện vi khí hậu và chất lượng môi trường không khí. vệ sinh nhà xưởng, kho bãi sẽ được duy trì thường xuyên nhằm thu gom toàn bộ nguyên liệu, chất thải để tạo môi trường trong sạch.

c) Nước thải

Phương án quản lý lượng nước thải phát sinh trong quá trình hoạt động của nhà máy được thể hiện theo sơ đồ sau:

Sơ đồ phương án xử lý nước thải tại nhà máy sản xuất thép ống đúc Chí Thép

- Trạm xử lý nước thải tập trung của Nhà máy: Khi Dự án đi vào hoạt động, lượng nước thải tổng cộng là: 50 m³/ngày đêm (Trong đó: 30 m³/ngày đêm đối với nước thải sinh hoạt, 600 m³/ngày đối với nước thải sản xuất). Công suất xử lý của trạm: 750 m³/ngày.

- Công nghệ xử lý nước thải đề xuất

Nước thải sản xuất và sinh hoạt (sau khi qua bể tự hoại) được tập trung về trạm xử lý nước thải tập trung của Nhà máy để xử lý đạt QCVN 24: 2009/BTNMT, cột B trước khi thải trực tiếp ra nguồn tiếp nhận là sông Nhật.

Nước mưa chảy tràn được thu gom theo đường thoát riêng, sau khi được xử lý rác, lắng lọc, sẽ được xả thải trực tiếp vào nguồn tiếp nhận là sông Mỏ Nhát.

d) Chất thải rắn

Chất thải rắn phát sinh từ hoạt động của nhà máy có 03 loại chính:

- Chất thải rắn sản xuất (không nguy hại)

- Chất thải rắn sinh hoạt:

- Chất thải nguy hại

Công ty sẽ thu gom, lưu chứa riêng theo từng loại chất thải rắn và hợp đồng với các đơn vị có chức năng đế thu gom, xử lý toàn bộ lượng chất thải rắn này theo đúng quy định.

4.2. Các tác động khác

a) Giảm thiểu sự cố về cháy nổ

- Xác định các khu vực nguy hiểm trong Nhà máy và trang bị các thiết bị phòng cháy, chữa cháy để bảo vệ các khu vực.

- Hệ thống phòng cháy chữa cháy bao gồm: hệ thống báo cháy, hệ thống cấp nước chữa cháy, bể nước chữa cháy và các trang thiết bị chữa cháy ban đầu.

- Các trang thiết bị chữa cháy ban đầu: Bình CO₂ xách tay loại 5 kg, Bình bột ABC  xách tay loại 8 kg, Bình bột BC có bánh đẩy loại 35 kg.

- Các bình chữa cháy xách tay được vận hành bằng tay. Chúng được đặt ở nơi thông thoáng, dễ nhìn thấy, gần khu vực đường nội bộ và trong khu vực xưởng sản xuất, nhà văn phòng, nhà phụ trợ, ... để chữa cháy cấp thời cho những đám cháy xảy ra tại các khu vực đó. Vị trí đặt bình cao không quá 1,5m so với mặt nền.

b) Phòng ngừa và ứng phó sự cố rò rỉ LPG

Để giảm thiểu rò rỉ LPG trong quá trình sản xuất, các biện pháp sau sẽ được áp dụng:

- Các thiết bị công nghệ, đường ống được lựa chọn loại có đặc tính kỹ thuật phù hợp với các chỉ tiêu thiết kế đã được lựa chọn;

- Trên các thiết bị sử dung LPG được lắp đặt van an và phủ một lớp nhũ trắng bên ngoài lớp sơn chống rỉ nhằm giảm thiểu các tác động của nhiệt lên thiết bị;

- Đảm bảo độ bền kín của thiết bị và đường ống công nghệ;

- Các van giảm áp được lắp đặt ở vị trí cao để khi hơi LPG xả ra ngoài;

- Lắp đặt các hệ thống tự động: điều khiển đóng mở các van công nghệ, đo nhiệt độ, đo áp suất của LPG trong hệ thống,…

c) Phòng chống sét, an toàn về thiết bị điện

- Lắp hệ thống chống sét cho các vị trí cao của khu vực dự án;

- Lắp đặt hệ thống thu sét, thu tĩnh điện tích tụ và cải tiến hệ thống theo các công nghệ mới nhằm đạt độ an toàn cao cho các hoạt động của dự án;

- Tiến hành lắp đặt hệ thống chống sét chung cho toàn bộ khu vực dự án và từng nhà xưởng, công trình kho tàng;

- Sử dụng loại thiết bị chống sét tích cực, các trụ chống sét được bố trí để bảo vệ khắp dự án với độ cao bảo vệ tính toán là 10 - 14m;

- Lắp đặt các hàng đèn cảnh báo độ cao để đảm bảo an ninh quốc phòng và các thiết bị bay dễ dàng nhận biết vào ban đêm trong mọi điều kiện thời tiết;

- Các công trình phải lắp đặt các thiết bị phát hiện cháy sớm và cảnh báo khi có sự cố cháy nổ;

- Dây dẫn trong các phân xưởng và đi trên cao phải là dây bọc cách điện;

- Trong các nhà sản xuất thường dùng cáp đặt ngầm dưới rãnh cáp, trên có nắp đậy bằng bê tông cốt sắt;

- Thường xuyên kiểm tra hệ thống đường dây điện trong nhà xưởng sản xuất. Hộp cầu dao luôn luôn kín, cầu dao tiếp điện tốt.

d) Kiểm soát sự cố hiệu suất xử lý nước thải không đạt

Để ngăn ngừa và giảm thiểu tác động này chủ đầu tư sẽ tiến hành các biện pháp sau:

- Tuân thủ các yêu cầu về thiết kế.

- Nhân viên vận hành phải được tiến hành tập huấn chương trình vận hành và bảo dưỡng hệ thống xử lý nước thải.

- Tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu vận hành

- Thực hiện tốt việc quan trắc hệ thống xử lý

e) Công tác an toàn lao động

Các biện pháp an toàn lao động sẽ được thực hiện bởi nhà máy:

- Quan tâm ngay từ khâu thiết kế nhà máy, lựa chọn thiết bị.

- Xây dựng nội quy sản xuất.

- Quy tắc an toàn lao động.

- Tăng cường giáo dục ý thức cho công nhân nhà máy.

- Khi làm việc nơi bụi bặm, độc hại, các công nhân sẽ đeo khẩu trang, mặt nạ bảo hộ.

- Công nhân làm việc tại các khu vực nhiệt độ cao sẽ bắt buộc đeo găng tay và mang áo quần bảo hộ chuyên dụng;

- Các dụng cụ và thiết bị cũng như những địa chỉ cần thiết liên hệ khi xảy ra sự cố cần được trang bị và cập nhật như tủ thuốc, dụng cụ rửa mắt, địa chỉ bệnh viện, địa chỉ cứu hỏa…;

f) Giảm thiểu tác động đến môi trường văn hóa xã hội

- Làm tốt các chính sách hỗ trợ cho người dân một cách thỏa đáng, tạo điều kiện tốt nhất cho người dân khi đến nơi ở mới có nguồn thu nhập cũng như điều kiện sống tốt hơn.

- Sử dụng triệt để nguồn lao động tại địa phương: ưu tiên tuyển dụng lao động tại địa phương có đầy đủ năng lực theo yêu cầu của các nhà sản xuất.

- Kết hợp với chính quyền địa phương và các cơ quan chức năng có liên quan tổ chức các chương trình:

+ Giới thiệu các nhà đầu tư,

+ Giới thiệu việc làm,

+ Hướng nghiệp cho người dân địa phương, …

+ Giáo dục, tuyên truyền ý thức công dân đối với công nhân.

+ Giới thiệu với lao động nhập cư về phong tục/tập quán của người dân địa phương, giúp họ hòa nhập cộng đồng dễ dàng

+ Kết hợp với các cơ quan quản lý địa phương có liên quan thực hiện công tác quản lý công nhân nhập cư lưu trú tại địa bàn.

Chương trình giám sát môi trường

Toàn bộ chương trình giám sát môi trường của Nhà máy được tổng hợp trong bảng sau:

1.1.3. Giám sát khác theo báo cáo đánh giá tác động môi trường nhà máy sản xuất ống thép

Bảng 5.2 Các chương trình giám sát khác